Ang direct reduced iron (DRI) ay nakakapunta na sa pagiging isang teknolohiya na malapit sa 'disruptive' sa negosyo ng paggawa ng bakal - nagbibigay ng mas murang at mas sustenableng paraan ng paggawa ng isa sa pinakamahalagang material ng tao. Gamit ang mga gas mula sa hidrogen o natural gas upang maiwasan ang bulati upang gawing hot metal bilang pangunahing proseso, ipinakita ang multo ng mas epektibong at mas kaayusan na mga ruta ng proseso. Simulan natin sa ibaba ang pagsusuri ng maraming benepisyo na ibinibigay ng DRI sa modernong industriya.
Ang paggawa ng bakal gamit ang DRI ay maging isang punto ng pagbago sa industriya lalo na sa mga panahong sustenible at ekonomiko sa loob ng paggawa ng bakal. Ilan sa mga benepisyo na ito ay nagdadala ay sa produksyon, kumakain ng mas kaunti pang enerhiya kaysa sa tradisyonal na mga paraan ng pagmolda, na nagpapahintulot sa malaking pagbabawas sa gastos. Paano man, ang DRI ay may suliranin ng beso na higit sa 90%, na hindi lamang mas mataas kaysa sa pangkalahatang suliranin para sa mga materyales na pinagdesisyunan kundi pati na ding nagbibigay ng mas malinis na input sa mga EAF (at kaya'y binabagal ang mas mahusay na kalidad ng bakal) bilang karagdagan, ang source-free material compatibility ay magiging tuta ng resource circularity sa EAF kaya't maaaring ipagawa ng sustenibleng pamamaraan ang Bakal. Nagdidagdag din ang DRI sa fleksibilidad at nagbibigay ng mga opsyon para sa espesyal na bakal sa pamamagitan ng pagtaas ng demanda na itinakda ng sektor ng automotive, konstruksyon at renewable energy.
Ang DRI ay atrasibo sa Kanawha City dahil sa parehong sanhi kung bakit ito ay may malawak na atractibilya: Sa teorya, walang iba pa ang makakapagbawas ng mga emisyon ng greenhouse nang ganito ang saklaw. Ang coking coal noon ay ginagamit ng mas luma stylong blast furnaces, dahil may isang karisma ito na gumawa ng malaking dami ng CO2 na nagbabawal sa ore para magiging handa mula sa oxygen. Kumpara sa DRI halaman na gumagamit ng renewable energy ay maaaring magproducce ng reducing gases maayos Bio-gas o Green Hydrogen, kaya't malapit sa zero emission steel paggawa. Mas maliit ang carbon footprint ng isang order ng magnitude kaysa sa tradisyonal na paraan ng blast furnace kahit na may natural gas. Ang DRI, na hahandaan ang mas malaking-scale gamit ng direct reduced ironmaking sa pangkalahatang base kapag pinagsama sa hydrogen-based DRI sa proseso mix, ay tinatawag bilang mahalaga para sa pagsasabisa ng climate goals sa buong mundo at itinakda ang DRI upang humukom sa mga epekto ng decarbonization ng steel.
Ang paggamit ng DRI sa mga proseso ng paggawa ng bakal ay nagtatatag ng bagong paradigma para sa produktibidad at fleksibilidad sa pamamagitan ng mga fractal na output ng DRI na, hanggang ngayon, maaaring i-replicate na walang... kasama ang iba pang agad na benepisyo ng pagsunod o pagtanggal ng sintering (tumutungga sa proseso) at coking interventionism na pinapalakas ng mas maikling lead times at mas kaunting operasyonal na kumplikasyon. Gayunpaman, mayroon na ngayon ang mga planta ng DRI ang napakahusay na kagamitan at sistema ng kontrol para sa presisong monitoring ng proseso. Ang resulta ay konsistensya ng produkto at mabuting reliwablidad ng linya ng produksyon. Bahagi ng benepisyo ay dumating mula sa natural na maliit na sukat ng DRI na nagiging madali itong magtransport at imbak, paminsan-minsan ay nagbibigay-daan sa mas malawak na fleksibilidad sa mga supply chain upang makasagot nang mabilis sa mga pagbabago ng dinamika ng market.
Ang timbang ng ilang POSITIBO ay kasama kaya umuunlad ang industriya ng DRI! Ito ay nagpapalakas sa pag-unlad at pagsisikap sa mga teknolohiyang mababa ang carbon tulad ng DRI - koneksyon sa isang global na paglilingon patungo sa net zero at sa pundasyon ng Paris. Sa parehong panahon, maaaring maaga lamang bago mabuti ang produksyon at mas mababang presyo para sa hydrogen na gagamitin ang Green Hydrogen bilang potensyal na tagapagligtas patungo sa mas malalim na antas ng sustentabilidad kabilang ang bahagi ng bakal at DRI. Ang pagsangkot ng Alemanya at Canada na bumuo upang itatayo ang lokal na produksyon upang hindi madagdagan ang kanilang panganib sa isang kontingente ng baterya ay nagpakita ng isa pang benepisyo sa paggamit ng proseso ng DRI na dinadala rin ang lokal na gawaing bakal na ipinapasok bilang materyales na gumagawa ng proseso na ito kaya napakaakit dahil sa kanyang kakayahan sa paglaki. Ang lokal na bakal ay kinakailangan lalo na ang mataas na klase ng espesyal na Indise 1006 mild steel para sa elektro pangkotse at renewable energy infrastructure na nagiging oportunidad upang makapasok sa mga niche market ng mga produkto base sa DRI.
Ang negosyo ng direct reduced iron ay ang paggawa ng metal na pulbos. Nag-aalok kami ng iba't ibang uri ng produkto, kabilang ang mga pulbos na nabuo sa pamamagitan ng water atomization, sponge iron, hydrogen-reduced sponge powder na may mababang apparent densities, mataas na alloy na pulbos, napakakinis na pulbos, stainless steel, carbonyl powders, at mga pulbos na tanso.
Nagbibigay kami ng mahusay na direct reduced iron sa mga termino ng paghahatid at pagpapadala. Ang aming mga produkto ay ipinapagkaloob sa higit sa 30 bansa sa Hilagang Amerika, Timog Amerika, Asya, at Europa, at kinilala ng aming mga customer. Umaasa kami na makipagtulungan sa inyo upang maging isang mapagkakatiwalaan at matibay na supplier.
Ang KPT Company ay may taunang produksyon ng direct reduced iron na 200,000 tonelada at mayroon itong mga linya ng produksyon para sa sponge iron at atomized powder. Ang KPT ay kabilang sa mga pinaka-advanced na teknolohikal, pinakakompleto at pinakamalaking pasilidad sa produksyon ng pulbos sa Tsina.
Kami ay akreditado sa ISO9001, SGS, at REACH. Ang KPT ay isang panrehiyon na sentro ng pananaliksik sa powder metallurgy, at may patuloy na pakikipagtulungan sa direct reduced iron kasama ang mga unibersidad at institusyong pang-agham. Nag-aalok kami sa inyo ng serbisyo na isang-stop hanggang sa ganap na kasiyahan ninyo.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Lahat ng mga Karapatan Ay Nakalaan - Patakaran sa Pagkapribado
