อะไรคือการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์โลหะผง?

1. การเลื่อนตำแหน่งระหว่างอนุภาค:

การเชื่อมต่อระหว่างอนุภาคจะเกิดขึ้นในช่วงแรกโดยการเปลี่ยนรูปร่างแบบพลาสติกและการเคลื่อนที่ของก้อนผง ในสภาพที่สมบูรณ์แบบ กระบวนการเพิ่มความหนาแน่นเป็นสองทิศทาง มีความสมมาตรและความสอดคล้องกัน และไม่มีการเลื่อนตำแหน่งระหว่างอนุภาค การเลื่อนหลังจากกระบวนการเพิ่มความหนาแน่น การเคลื่อนที่ของบิตจะป้องกันการสร้างพันธะระหว่างอนุภาคและสามารถทำลายพันธะที่ได้รับการก่อตัวในช่วงเริ่มต้นของการหล่อ

2. แรงตึงสูง แรงเฉือน:

ในสถานะของโลหะผง หากแรงดึงที่เกิดจากแรงภายนอกหรือภายในของร่างกายที่มีรูปร่างสูงกว่าความแข็งแรงของตัวเองของวัตถุที่มีรูปร่าง รอยแตกรอยจะเกิดขึ้น

3. การรวมวัสดุผิดพลาด:

ด้วยเหตุผลหลายประการ ผงโลหะใช้สารเติมแต่ง เช่น การเพิ่มสารหล่อลื่นที่เหมาะสมสำหรับการผสมจะเพิ่มความสามารถในการบีบอัดและลดแรงปล่อย อย่างไรก็ตาม การเพิ่มสารหล่อลื่นมากเกินไปในผงเหล็กผสมจะยับยั้งการก่อตัวของพันธะระหว่างอนุภาคและตัวแทน พิษ และแม้แต่อากาศที่เหลืออยู่สามารถส่งผลกระทบเชิงลบต่อการก่อตัวของพันธะได้

4. ในกระบวนการแยกการเปลี่ยนรูปแบบการยืดหยุ่นพลาสติกผิดปกติ:

อนุภาคจะเกิดการ distort แบบพลาสติกที่ไม่สามารถกลับคืนได้ นอกจากนี้ยังจะเกิดการ distort แบบพลาสติกที่สามารถกลับคืนได้ เมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการขึ้นรูปขั้นสุดท้าย ความดันที่เกี่ยวข้องจะลดลงและในที่สุดจะลดลงเป็นศูนย์ระหว่างกระบวนการถอดแบบ ในขณะที่แรงกดขึ้นรูปถูกปล่อยออก แรงอัดก็จะถูกปล่อยออกมาเช่นกัน ตัวอย่างชิ้นงานที่ถูกขึ้นรูปจะเปลี่ยนจากสถานะพลาสติกไปสู่สถานะยืดหยุ่นอย่างกะทันหัน หากความเครียดภายในมากกว่าขีดจำกัดของความแข็งแรงของชิ้นงาน รอยร้าวจะเกิดขึ้น