Vad är sprickning av produkter av pulvermetall?

1. Partikelförskjutning:

Partikelförbindelsen bildas först främst genom plastisk deformation och rörelse av pulverblock. Under idealiska förhållanden är tätningsprocessen tvåriktad, symmetrisk och synkron, och det finns ingen partikelförskjutning. Rörelsen efter tätningsprocessen förhindrar bildandet av förbindelser mellan partiklarna och kan förstöra de förbindelser som har bildats på tidiga stadierna av formningen.

2, Hög spänning, skarspänning:

I tillståndet för pulvermetallurgi, om den dragkraft som genereras av den yttre eller inre verkan på det formerade kroppen är högre än den gröna styrkan hos det själva formerade kroppen, kommer sprickor att uppstå.

3. Felaktig materialintegration:

Av olika skäl använder metallpulver additiv. Till exempel, genom att lägga till ett lämpligt smörjmedel under blandning ökar komprimerbarheten och minskar utsömningskraften. Men att lägga till för mycket smörjmedel i det blandade järnpulveret hindrar bildandet av bindningar mellan partiklarna och bindningsmedel. Tillsättningar, föroreningar och till och med residualluft kan ha en negativ effekt på bildandet av bindningar.

4. Under den abnorma plastiska deformationens separationsformningsprocess:

Partiklarna kommer att utsättas för oåterkallelig plastisk deformation. Dessutom kommer återvinningbar plastisk deformation att inträffa. Efter den slutliga formningsfasen kommer den associerade trycket att minska och till slut sjunka till noll under avformningsprocessen. När formtrycket släpps släpps kompressionsstressen. Formkroppsembryot kommer plötsligt att ändras från plastisk till elastisk fas. Om den inre spänningen är större än styrgränsen för formkroppen, kommer sprickor att bildas.