Vilka är bristerna i pulvermetallurgiska komprimeringsprocessen?

1. Tryckdensiteten uppfyller inte designkraven

Vid produktion av pulvermetallurgiska delar, ju högre densitet material har, desto högre är de fysikala och mekaniska egenskaperna. Det vill säga, densiteten och fördelningen av tryckdensiteten för pulvermetallurgiska delar kommer att bestämma prestationen av det slutliga produkten. Därför, i processen med felsökning av pulvermetallurgiska former och pressning, är densiteten av den gröna compact ett projekt som måste kontrolleras. Vid densitetskontroll bör noteras att olika strukturer och krav på compacts bör behandlas olika.

2, Den kompakta storleken uppfyller inte kraven

2.1 Ej kvalificerad radieimension eller otillfredsställande hålplacering

Det kan finnas problem med formdesign eller tillverkning. Om felet kan elimineras genom att justera processen (dvs. genom att justera pulverblandningen, kompakthetsdensiteten, sinterprocessen etc.) kan det också åtgärdas, annars kommer endast skrotformerna att skrotas.

2.2 Axialstorleken är ej kvalificerad

För steglösa cylindriska kompakter, justera pulverstorleken, ändra presstrycket eller förläng hålltiden etc., och justera och stabilisera axialdimensionen. För trapppressblanketter kan steghöjdens dimension ändras genom att justera bildningspositionen av kombinerade matsedelsslagaren, pulverladdningsförhållandet för varje fas och rörelsehastigheten av den flytande matsedeln.

3, Geometriska toleranser överstiger toleransen

3.1 Rakt linje

Orsakerna till skillnaden i rakheten är: rakheten på formen är för stor, densitetsfördelningen i presskroppen är inte jämn och väggjuktheten på presskroppen är inte jämnt fördelad.

3.2 Parallellitet

Orsakerna till parallelliteten är: parallelliteten på formen är för dålig och porslinet är ojämnt fördelat.

3.3 Samaxialitet

Orsakerna till skillnaden i samaxialiteten är: noggrannheten på formen är för låg, precisionen av pressverktyget och utrustningen är låg, installationskraven för formen uppfylls inte och slitage är ojämnt fördelat.

När porslinsflödena är lämpliga, uppfyller formens noggrannhet designkraven, och pressverktyget samt utrustningens noggrannhet uppfyller installationskraven är formtoleransen huvudsakligen relaterad till densitetsfördelningen i presskroppen. I fallet där pressmetoden är fastställd är densitetsfördelningen i presskroppen direkt relaterad till fylleffekten av porslinet.

4, Utseendet är okvalificerat

Hög roughness, övermåliga burkar, fallande hörn, napad och sprickor är vanliga brister i utseendet på compacts