Järnpulverteknik
Järnpulver teknik innebär framställning och användning av järnspån i olika applikationer, inklusive additiv tillverkning (3D-printing), energilagring som en hållbar, CO2-fri bränsle, och traditionell pulvermetallurgi för produktion av metallkomponenter. Framställningsmetoderna inkluderar svampjärnsprocessen, elektrolys och atomisering. Tekniken utvecklas snabbt och erbjuder nya sätt att minska koldioxidutsläpp inom industrierna, skapa komplexa komponenter och bygga cirkulära energisystem.
Produktionsteknologier
Svampjärnsprocessen:
Innebär fastfasreduktion av järnoxidmalm med koks och kalk för att skapa en porös järnsvamp, som därefter malas och glödgas.
Elektrolytiskt järnspån:
Tillverkad genom elektrolys, vilket resulterar i högpur, fint, dendritiskt eller flakeformigt pulver som erbjuder utmärkt komprimerbarhet och kemisk aktivitet.
Atomisering:
Använder vatten eller gas under högt tryck för att spruta smält järn, vilket sönderdelar det i droppar som stelnar till pulver. Andra processer inkluderar sprutgranulering och ultrafin slipning.
Tillämpningar
Additiv tillverkning (3D-printing):
Järnpulver används i processer som selektiv lasersmältning (SLM) och binder jetting för att skapa komplexa, precisionsgjorda metallkomponenter till industriella tillämpningar såsom bilindustrin, flyg- och rymdindustrin samt medicintekniska apparater.
Hållbar energi:
Energilagring och bränsle: Järnpulver undersöks som en förnyelsebar, kolonull-bärage. Det förbränns i en cirkulär process med "rostning och avrostning" för att producera värme till industriella processer, fjärrvärme och elproduktion utan CO2-utsläpp.
Elektromagnetisk skärmning: Högpur elektrolytiskt järnpulver används i elektromagnetiska skärmningsmaterial.
Kemiska katalysatorer: Elektrolytiskt järnpulver har hög renhet och aktivitet, vilket gör det lämpligt att använda som kemisk katalysator.
Pulvermetallurgi:
Den största segmentet, där järnpulver används för att tillverka strukturdelar, där skumjärnsprocessen producerar pulver med god "grön hållfasthet" för hantering innan sintering.
Huvudfördelar
Miljömässig hållbarhet:
Användningen inom energitillämpningar är CO2-fri.
Cirkuläritet:
Järnpulvret kan återanvändas i all oändlighet, vilket underlättar ett slutet system för energi.
Säkerhet:
Järnpulver är icke-explosivt och erbjuder ett säkrare alternativ till andra energibärare såsom väte.
Hög energihalten:
Järnpulverets volymetriska energitäthet som bränsle överstiger den hos vissa andra energibärare.