Järn-PM är särskilt användbart för konstruktion av flygplan och rymdfarkoster. Det fungerar genom att kombinera små järnklyftor för att skapa starka och hållbara delar. Men nu finns det spännande nya utvecklingar i hur vi använder järnpulver för att skapa överlägsna material för luftfartsapplikationer. Här är nyheterna från världen av högenergiröntgenkällor.
Vad är Järnpulvermetallurgi?
Järnpulvermetallurgi är ett sätt att pressa samman järnpulver och sedan värma dem för att producera fasta delar. Det är den metod som använts i decennier för att tillverka delar till flygplan och rymdfarkoster, vilket ger starka och slitstarka komponenter. Framsteg inom denna metod hjälper nu järndelarna att bli ännu bättre anpassade för användning inom flygindustrin.
Nya legeringar för starkare delar
En stor framsteg är utvecklingen av nya typer av karbonyljärnpulver legeringar kombinerade med andra metaller, såsom nickel eller koppar. Dessa blandningar skapar järnlegeringar som är hårdare och mer rostbeständiga. Sådana speciella legeringar används nu för nyckeldelar i flygplan och rymdfarkoster, såsom landningsställ och motordelar.
Hur nya metoder fyller kraven inom luft- och rymdfarten
Flyg- och rymdindustrin kräver material som är starka, lättviktiga och tålstarka mot höga temperaturer och hårda förhållanden. Metallurgi av järnpulver visar sig vara en katalysator i utvecklingen av delar som uppfyller dessa krav.
En smart teknik kallas pulverinjekteringsformning (PIM). Här blandas det med en bindemedel och placeras i en form för att forma en del. Delen värms sedan upp tills det limmande materialet, organisatorn, bränns bort och magnetiskt järnpulver sinteras ihop, vilket skapar en solid del. PIM-processen används för ett brett urval av flygplansdelar, från små växlar till större motorblock.
Förstärkning och förlängning av delarnas livslängd
Den strukturella integriteten hos komponenter till luft- och rymdfart är avgörande för flygplan och rymdskepps säkerhet. Pulvermetallurgi av järn gör det möjligt att tillverka delar som tål de extrema förhållandena under flygning och i rymden.
Ett sätt som den här metoden förbättrar delarna på är att producera dem extremt täta. Genom noggrann kontroll av hur järnet pressas och värms kan ingenjörer framställa delar som är starka och mindre benägna att gå sönder. Dessa höghållfasta delar är lämpliga för flygplan och rymdfarkoster som utsätts för tunga belastningar och vibrationer.
Ny Järnpulvermetallurgimetod
Järnpulvermetallurgi får en förnyelse tack vare nya material och metoder. Ingenjörer kan även göra delar lättare, starkare och hållbarare än någonsin tidigare.
En av de mest fantastiska nya teknikerna är 3D-utskrift av flygdelar. Genom att bygga upp lager av järnpulver och andra material kan ingenjörer skapa komplexa former som skulle vara svåra att tillverka med äldre metoder. Detta resulterar i relativt lättvikt, högpresterande delar som är anpassade efter de specifika kraven för varje flygtekniskt projekt.