I fjol gjordes mycket för att förbättra tillverkningsmetoden för järnpulver. Företag som KPT tävlar nu om att ta reda på nya sätt att använda bättre järnpulver. Detta är förbättringar som bidrar till en önskad hög kvalitet karbonyljärnpulver .
det är mycket viktigt för många industrier att framställa bra järnpulver.
Ett sätt som företag gör detta på är att anta nya tekniker för att göra det de gör bättre och snabbare.
En spännande teknik kallas atomisering.
Det innebär att spruta varmt, smält järn i en speciell kammare, där det svalnar och blir små bitar. Denna process ger ett mycket rent och enhetligt resultat järnpulver , lämpligt för användning i applikationer där konsekvent prestanda är avgörande.
En annan ny metod som används av företag såsom KPT kallas mekanisk malmning.
Processen maler järnbitar till fint pulver. Pulvret siktas sedan för att säkerställa att partiklarna är lika stora. Mekanisk malmning ger inte bara ett bättre järnpulver, utan gör det också på ett mer effektivt sätt – genom att minska avfall och spara energi i processen.
Förutom atomisering och mekanisk malmning
Avancerade sintertekniker övervägs av tillverkare. Sintering är en process där värme och tryck appliceras genom komprimering, varvid järnpulver pressas samman. Detta ger materialet formel för järnpulver större hållfasthet och hårdhet, vilket kan användas på många olika platser såsom bilar, flygplan och elektronik.