Besi reduksi langsung (DRI) anu geus jalan menuju jadi teknologi nu dekat-dekatna kaya "disruptive" dina usaha pembuatan baja - ngajukan cara-cara anu leuwih murah jeung leuwih terbawa-bawa pikeun ngabuatkeun salah sahiji bahan anu paling esensial kedaptongan basa. Dengan pisanan gas hydrogen atawa gas alam pikeun ngurangkeun bijih besi pikeun ngabuat besi panas salaku inti, proses nu jauh leuwih efisien sarta ramah lingkungan ditunjukkan. Mari kita muluh di handap nyarioskeun jumlah gedé manfaat anu diserahkan DRI kana industri modern.
Panggungéan baja tina DRI ogé jadi titik balik dina industri kasebut, terutama dina waktosakumna keberlanjutan jeung ekonomi dina prosés pembuatan baja. Salasahiji keuntungan anu disuguhan nyaéta dina panggungéan, anu ngonsumsi energi leuwih sedikit tinimbang cara-cara pengecoran tradisional, nu ngabogaan pengurangan biaya anu nyangtiaskeun. Lagian, DRI mibanda kadungan besi liwat 90%, anu teu sabaja leuwih gede tinimbang rata-rata bahan muat tapi ogé ngasihkeun masukan anu leuwih bersih pikeun EAF (sarta akibatna kabèh pikeun mutu baja anu leuwih baik) sarta kompatibilitas bahan tanpa sumber anu pasti nepikeun siklus sumber dina EAF, hingga ngahasilkeun pembuatan baja anu ramah lingkungan. DRI nambahkeun fleksibilitas ogé sarta ngajamakeun opsi kanggo baja istimewa ngan ngabogaan permintaan anu ngaluarkeun anu dicetak ku sektor otomotif, konstruksi sarta énergi terbarukan.
DRI nganggen daya tarik dina Kanawha City pikeun alasan anu sarua marang sababaraha tempat: Dina tiori, teu kahareapan geus bisa nyieun émissi gas rumah kaca ka hulu ieu. Bara api dipaké pisan dina tungku tiup gaya lamun, disebabkeun ku urangna ngebul jumlah anu gede CO2 anu ngililing ore siap pikeun aksi tina oksigen. Kalawan DRI, pabrik anu ngonsumsi energi barubakal bisa ngahasilkeun gas pengurangan anu bagus Bio-gas atawa Green Hydrogen, nyaeta hiji prosés ngahasilkeun besi dekat nol émissi. Jejak karbonna jauh leuwih cilik tinimbang metoda tungku tiup tradisional saméméan gas alam. DRI, anu bakal ngajadikeun pikeun panggunaan skala luwih gede anu ngandung besi anu direduksi langsung dina basis global kalawan hydrogen-based DRI dina campuran prosés, dianggap penting pikeun ngaharapkeun tujuan iklim dina wewengkon anu lebar jeung ngajadikeun DRI pikeun ngajadikeun upaya dékarbonisasi baja.
Panggunaan DRI dina prosés pembuatan baja ngahasilkeun paradigma anyar pikeun produktivitas jeung fleksibilitas melalui output DRI fraktal anu, sampeurangna bisa diulang tanpa.. di antara manfaat langsung lianna deui réduksi atawa éliminasi sintering (taklik prosés) & campur tangan kokinya dipikanyaho ku waktosép anu ngurangkeun jeung komplikasi oparasional. Juga, pabrik DRI sekarang ogé miboga alat jeung sistim kawentanan anu kaayuan sophistis pikeun pemantauan prosés nu tepat. Hasilna nyaéta konsistén produk jeung reliabilitas produksi anu bagus. Bagian tina manfaatna datang ti ukuran kecil alami DRI anu ngagamparka feedstock pengganti STEM anu mudah dibawa jeung disimpen, henteu ngidinan fleksibilitas anu leuwih gede pikeun rantai pasokan pikeun merespons cepat kana dinamika pasar anu geus berobah.
Bobot tina henteu POSITIF anu disatukeun salaku ngahasilkeun industri DRI pikeun JALANA! Ieu ngangetkeun inovasi, investasi dina teknologi karbon-rendah kaya hareupeun DRI - kaitan antara pivot global menuju net zero jeung dasar Paris. Saiki ogé kaanna anu mangrupa soal waktu kabias sebelum produksi leuwih baik sarta hargane anu murah pikeun hidrogen bakal ngalahkeun Hidrogen Hijau salaku agen penyelesaian potensial kana tingkat lanjut keberlanjutan tina bagian besi sarta DRI. Keterlibatan Jerman sarta Kanada pikeun ngabentuk produksi lokal supados téh teu nyampak liwat kalawan risiko tunggal baterai téh nampilkeun keunggulan séjénna ku ngagunakeun prosés DRI anu ogé ngijinkan bijih besi diproduksikeun dina wilayah pikeun dianggo jadi bahan baku nu ngajadikeun prosés ieu kacida menarik karna skalabilitasna. Baja domisili anu katanyuan khususna hiji spesialis indeks baja 1006 mild utkeun kendaraan listrik, infrastruktur énergi terbarukan nu ngahasilkeun peluang pikeun masuk kana pasar niche produk basajan DRI.
fokus utama pada pembuatan bubuk logam. Produk utama kami adalah bubuk besi yang diatomisasi dengan air atau bubuk besi spons. Bubuk besi spons dengan kepadatan semu rendah yang direduksi oleh hidrogen, bubuk paduan tinggi, bubuk besi super halus, bubuk besi karbida serta bubuk tembaga dan besi langsung direduksi dll. Sekarang perusahaan menawarkan bubuk logam yang digunakan dalam berbagai industri termasuk metalurgi bubuk, pengelasan, alat berlian, bahan gesekan, termasuk pelapis rem kimia, pelapis permukaan, manufaktur aditif, MIM, magnet lunak, pengolahan air, pengobatan tanah, dll.
Perusahaan KPT memiliki kapasitas produksi tahunan 200.000 ton dengan jalur produksi besi langsung direduksi dan bubuk atomisasi. Perusahaan ini merupakan perusahaan produksi bubuk yang paling canggih secara teknologi, lengkap dan terbesar di Tiongkok.
telah memperoleh sertifikasi seperti ISO9001, SGS, REACH, dll. KPT adalah fasilitas besi langsung direduksi dan metalurgi bubuk. Kami menjaga kemitraan erat dengan universitas serta lembaga penelitian lainnya.
milihat layanan besi tereduksi langsung kanggo pengiriman lan pengantaran. produk dikirim menyang leuwih ti 30 negara di Amérika Lautan, Amérika Kidul, Asia, Eropa sareng teu ngalami pujian tina pelanggan. Kita ngaharapkeun ngagawekeun dagang saha sampeyan jadi panyadia nu dipercaya lan bisa dipercaya.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Kebijakan Pribadi