Губчатый порошковый железный порошок, Впечатляющий ингредиент для многих отраслей
Все это становится еще более актуальным в наши дни, так как человечество полагалось на железо тысячи лет - долговечность, целостность и постоянство возникли из его обилия. Губчатый порошковый железный порошок (ГПЖ) является универсальным, ярким представителем среди множества типов железа, которые широко используются в производстве, строительстве и автомобилестроении. В этой статье ToolStripMenuItem В этой статье вы получите внутренний взгляд на то, что такое ГПЖ и его преимущества, случаи использования, технологические достижения состава и возможности.
ГПИ (водная диспергация, газовая диспергация и восстановленные/электролитические железные порошки): обеспечивают гибкость, предоставляя конечному пользователю широкий выбор ГПИ в зависимости от потребностей приложения или уровня производительности, за которую клиент готов платить. Преимущества использования ГПИ в производстве
Единство размера, формы и чистоты: ГПИ производятся с особой тщательностью, что обеспечивает строгие стандарты и уровень качества. Эта последовательность обеспечивает высокую предсказуемость результатов в производственных процессах.
6. Кроме того, SPI более экономичен для использования в массовом производстве по сравнению с железом. Стоимость и размер можно модифицировать, что также делает его более экономически эффективным.
Прочность и вес: композиты на основе SPI обладают благоприятным соотношением прочности к весу, не теряя легкости приобретая твердые свойства. Способность SPI к спеканию, сварке или пайке может быть influenцией механических свойств.
SPI используется в различных секторах строительной отрасли, например: кровельные материалы, изоляция под теплыми полами и армирование бетона. Преимущества использования SPI в строительной отрасли
Высокая производительность: более прочный материал с оптимальным соотношением веса к прочности используется для лучшего захвата и строительных материалов, что позволяет строить высотные здания с меньшим весом.
Улучшенная коррозионная стойкость: Предварительная обработка поверхности увеличивает сопротивление ржавчине, соли и влаге за счет оцинковки основного процесса или более продвинутого SPI с другими обработанными деталями. Именно это качество делает его отличным материалом для строительства в суровых условиях и постоянного контакта с коррозионно активными веществами (мы уже рассматривали это ранее).
Превосходная изоляция - Низкая теплопроводность SPI позволяет использовать его как изоляционный материал. Однако его ценность для этой характеристики может заключаться в использовании изолированных кровельных панелей или систем отопления и воздуховодов.
В автомобильной промышленности SPI используется для деталей двигателя, трансмиссионных механизмов и тормозных дисков. Использование SPI в автомобилестроении
Улучшенная производительность и эффективность - благодаря беспрецедентному соотношению прочности к весу, SPI является идеальным материалом для производства высокопроизводительных автомобильных компонентов, обеспечивающих экономию веса и передачу преимуществ топливной эффективности. Помимо способности выдерживать высокие температуры, Inconel достаточно мягкий для использования в турбонаддувах и системах отработавших газов двигателя.
Высокая прочность: SPI обладает отличной спекаемостью и возможностью соединения с другими типами материалов, например, алюминием, нержавеющей сталью или керамикой, обеспечивая идеальное соединение. Отсутствие износа делает его идеальным для автомобильных компонентов, разработанных для длительной работы в полевых условиях.
ЭКОНОМИЧНОСТЬ: Подбор размера и формы SPI позволяет производителям изготавливать автомобильные детали так, чтобы соответствовать проектным требованиям и быть эффективными для массового производства. Это удобство особенно полезно при большом объеме производства, например, при изготовлении множества автомобильных деталей.
SPI получает широкое распространение в новых приложениях и в широком спектре операционных сред благодаря достижениям со временем, а также увеличению производительности и сложности. Некоторые из достижений технологии приведены ниже.
Это может дать SPI приложениям трёхмерной печати использование в различных отраслях, предлагая новые возможности для создания сложных индивидуальных деталей. Это особенно верно для отраслей, таких как авиакосмическая, где экономия веса и устойчивость являются ключевыми факторами, способность печатать детали с использованием SPI может предложить существенные преимущества.
Сплавление: Добавление других элементов содержит сплав SPI, термическая обработка нарушается медными твёрдыми растворами. При этом разрабатываются новые сплавы с улучшенными механическими, коррозионными и износостойкими свойствами.
Модификация поверхности: лучшее инженерное решение вопросов поверхности делает возможным для производителей расширить использование СПИ за счёт изменения его свойств. В других случаях методы, такие как электропосадка, нитрирование и покрытия поверхности, также могут быть использованы для повышения коррозионной стойкости, износостойкости или снижения трения.
Состав и свойства губчатого порошкового железа - Таблица 1
Процесс производства, а также размер и форма частиц, вместе с площадью поверхности, приводят к некоторым качественным характеристикам относительно состава SPI. SPI содержит 98% массы железа, а также небольшие количества углерода, серы и других элементов. Анизотропия свойств SPI проявляется как высокая плотность, низкий тепловой модуль Янга, защищающий наноэлектронику от электрического сопротивления. Измерения проводимости с использованием модуля измерения дают результаты, демонстрирующие проводимость, которая оказалась на 23% выше по сравнению с предпочтительной собственной областью. Потери энергии изменяются в зависимости от частот микроволн, что может быть использовано для передачи энергии через колебательное движение, при этом микроволны, связанные с наночастицами, значительно снижают температуру отжига, эквивалентную эффективности свойств.
Кратко, губчатый порошковый железный порошок является многоцелевым материалом, используемым в различных областях, таких как производственная сфера; строительство конструкций и автомобильная промышленность. Применение и развитие ГПЖ является отличным материалом для производства этого типа компонентов с высокой прочностью и также в аспектах, таких как экономика. Технология ГПЖ считается более гибкой по мере продолжения исследований и разработок.
сертифицированы ISO9001, SGS и REACH. КПТ является провинциальным исследовательским центром по порошковой металлургии, который осуществляет исследования губчатого порошкового железа с университетами и научными учреждениями. Мы предлагаем вам комплексный сервис до полного удовлетворения.
услуги доставки и перевозки исключительны. Мы экспортируем нашу продукцию более чем в 30 стран, включая Северную Америку, Южную Америку и Азию.
основная деятельность - производство металлических порошков. Предлагаем широкий ассортимент продукции, такой как водно-атомизированные порошки, губчатое железо, водородно-сниженный губчатый порошок, низкие видимые плотности, высокоалюминиевые порошки, сверхтонкие порошки, включая нержавеющую сталь, губчатые порошки железа, а также медные порошки.
Компания KPT имеет годовую производственную мощность 200000 тонн и производит губчатое железо в виде порошка. Это самая технологически продвинутая, крупнейшая компания по производству порошков в Китае.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Все права защищены - Политика конфиденциальности