Большое количество характеристик в различных отраслях промышленности незаметно изменилось с тех пор, как сферический железный порошок стал использоваться в качестве сырья. Чистота этого металла близка к сферической форме, что достаточно мягко для производства деталей, используемых в многочисленных промышленных процессах, например, в производстве автозапчастей и даже в электронике. Мы рассмотрим это, изучив некоторые удивительные способы, которыми этот универсальный материал поражает людей и технологии с тех пор, как наши предки начали создавать вещи из него.
Эффективность лежит в основе промышленного прогресса. Благодаря использованию сферического порошка железа становится возможным достижение низкой пористости и лучшей текучести по сравнению с несферическими порошками. Постоянные размеры частиц также означают, что уплотнение и спекание могут выполняться более равномерно, что обеспечивает однородность плотности материала в этих деталях с высокой относительной спекаемостью. Это минимизирует количество брака, что приводит к более быстрым циклам производства и, в конечном итоге, помогает экономить энергию, когда производственные линии работают более эффективно. Круглый железный порошок не только обеспечивает высокое качество и низкую стоимость изделия, но также способствует стройному производству и экологичному изготовлению.
Вот чудо сферы из порошка металлического железа, блестяще продемонстрированное методом литья под давлением (MIM). Используя сверхчистые сферические порошки, MIM добавляет сложные детали и тонкие элементы в детали, используя запатентованную микроскопическую геометрию плоскогубцев - обеспечивая гибкость, как при литье пластиков, но с прочностью металлов. Большая геометрическая сложность формы становится возможной благодаря добавлению связующего агента в порошок и его удивительной текучести, что невозможно (или по крайней мере непрактично) с традиционными методами производства. Не только они более плотно упакованы, но и однородность этих материалов позволяет им равномерно спекаться, и полученные детали можно сравнить с теми, что изготовлены методом механической обработки или литья - сохраняя свободу дизайна при сохранении экономической эффективности.
Это возможно только при использовании сферического железного порошка и изотропного материала, поскольку форма частиц сферическая. Это приводит к неизменности свойств во всех направлениях, что делает материал подходящим для двигателей, трансформаторов и генераторов. Это обеспечивает более эффективное преобразование энергии, меньший акустический шум и более длительную работу магнитных устройств, что обещает улучшенные характеристики сферического железного порошка. Такая высокая степень чистоты необходима не только для удаления нежелательных примесей, которые могут нарушить магнитные поля, требуемые для стабильной работы в самых сложных приложениях постоянного тока (DC) и радиочастотных технологий — таких как беспроводная зарядка или передача данных, но также обеспечивает широкий диапазон значений намагничивания. Для более чистого будущего, сферический железный порошок может быть использован в качестве сырья
Связанные статьи Читайте больше в разделе В картинках. Повестка устойчивого развития охватывает все глобальные отрасли промышленности, и сейчас сферическая железная стружка обладает характеристиками, позволяющими обеспечить устойчивые преимущества на протяжении всего жизненного цикла. Обычно она производится из переработанного лома металла, а не из первичной руды, что позволяет значительно сократить количество отходов для транспортировки. Эти повышения эффективности также приводят к соответствующему снижению потребления энергии и выбросов при использовании/применении в производственных процессах. Кроме того, решения на основе сферической железной стружки обычно легче и прочнее, чем традиционные, и обеспечивают улучшенный жизненный цикл продукта после изготовления, что приводит к более устойчивой и энергоэффективной работе, а также к снижению экологического следа в целом. На глобальном уровне, с переходом стран к моделям круговой экономики, мы наблюдаем увеличение использования этих материалов и вторичной переработки.
Основной вид деятельности включает производство металлических порошков. Наши основные продукты: водно-атомизированный железный порошок, порошок губчатого железа, водородовосстановленный губчатый железный порошок с низкой насыпной плотностью, высоколегированный порошок, ультрадисперсный железный порошок, карбонильный железный порошок, а также сферический железный порошок и другие порошки. В настоящее время компания поставляет металлические порошки, используемые в различных отраслях, таких как порошковая металлургия, алмазные инструменты, сварка, фрикционные материалы (включая тормозные колодки), химическая промышленность, защитные покрытия поверхностей, аддитивное производство, метод литья металлических порошков (MIM), мягкие магнитные материалы, очистка воды и обработка почвы.
Услуги доставки и отгрузки являются исключительными. Продукция — сферический железный порошок — поставляется более чем в 30 стран мира, включая Северную Америку, Южную Америку и Азию.
Компания KPT ежегодно производит 200 000 тонн сферического железного порошка и оснащена производственными линиями для получения порошка губчатого железа методом атомизации. KPT относится к числу наиболее технологически передовых, полностью оснащённых и крупнейших производственных предприятий по выпуску порошков в Китае.
имеют сертификаты ISO9001, SGS и REACH. KPT — провинциальный исследовательский центр по сферическому железному порошку и тесно сотрудничает с университетами и научно-исследовательскими учреждениями. Мы предлагаем вам комплексное обслуживание до достижения полного удовлетворения.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Все права защищены - Политика конфиденциальности
