Чудо порошковой металлургии
Если вам нравится магия, вы полюбите порошковую металлургию металлического порошка, а также продукцию KPT сферический металлический порошок . Это способ создания металлических объектов, которые могут казаться невозможными к созданию. С помощью этого процесса можно создавать сложные формы, с которыми традиционные методы не справятся. Давайте узнаем больше об этом инновационном методе.
Одним из главных преимуществ порошковой металлургии металлических порошков является возможность создания более прочных деталей с лучшими физическими свойствами, так же как и карбонильный порошок железа для мр амортизатора от КПТ. Порошковая металлургия увеличивает плотность и улучшает равномерность структуры металла. Кроме того, процесс снижает отходы и минимизирует необходимость в обработке. Это означает меньше отходов и более эффективное использование материалов.
Инновации в порошковой металлургии происходят постоянно, как и в продукте KPT под названием порошковое покрытие железа . Исследователи и специалисты отрасли постоянно ищут способы улучшения процесса. Одна из захватывающих тенденций — это растущее использование технологий 3D-печати в этой области. Сочетая 3D-печать и порошковую металлургию, можно создавать сложные, высококачественные металлические компоненты рекордно быстро.

Безопасность имеет первостепенное значение в любом производственном процессе, и порошковая металлургия не является исключением, также как и грелка из железного порошка разработанный компанией KPT. Работа с металлами может быть опасной, но правильные меры безопасности могут минимизировать риски. Работники, занятые в порошковой металлургии, должны носить защитную экипировку, такую как перчатки, маски и очки, и проходить хорошую подготовку по обращению и хранению материалов.

Для чего можно использовать порошковую металлургию? Почти для всего, аналогично продукту KPT, такому как волокно ss . Процесс может создавать детали для автомобилей, самолетов, медицинских машин и даже ювелирных изделий. Процесс несложный, но требует точности и внимания. Вот этапы:
Шаг 1: Смешайте порошок металла с связующим материалом
Шаг 2: Сформируйте смесь в желаемую форму
Шаг 3: Нагрейте смесь, чтобы удалить связующий материал
Шаг 4: Спеките деталь при высокой температуре, чтобы соединить частицы металлического порошка
Шаг 5: Завершите обработку детали, используя механическую обработку, шлифовку или полировку.
Годовая производственная мощность компании KPT составляет 200 000 тонн; у неё имеются производственные линии по выпуску атомизированного порошка и губчатого железа. Компания KPT является наиболее технологически передовым, крупнейшим и наиболее полным предприятием по производству металлических порошков и порошковой металлургии в Китае.
Мы предоставляем превосходные услуги, условия поставки и экспедирования. Продукция отгружается более чем в 30 стран по Северной Америке, Южной Америке, Азии и Европе и пользуется высокой оценкой со стороны клиентов. Мы с нетерпением ждём возможности сотрудничества с вами в области порошковой металлургии и стремимся стать вашим надёжным и проверенным поставщиком.
Компания получила такие сертификаты, как ISO 9001, SGS, REACH, и др. KPT является провинциальным научно-исследовательским центром по порошковой металлургии и поддерживает постоянное сотрудничество с университетами и научно-исследовательскими институтами. Мы предлагаем комплексные услуги в области порошковой металлургии, чтобы вы остались полностью удовлетворены.
Основной вид деятельности — производство металлических порошков. Предлагаем широкий ассортимент порошков для порошковой металлургии, включая водяные порошки, полученные методом распыления, губчатое железо, водородовосстановленный губчатый порошок с низкой насыпной плотностью, высоко-legированные порошки, сверхтонкие порошки, в том числе из нержавеющей стали, карбонильные порошки, медные порошки и др.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Все права защищены - Политика конфиденциальности