Strona Główna > PRODUKT > Proch Żelaza > zredukowany proch żelaza > proszek żelazny do tarcia
Czy występuje problem? Proszę skontaktować się z nami, abyśmy mogli Ci służyć!
Zapytanie
Proszek żelazny oferuje doskonałą kombinację trwałości i kosztu w tarczach hamulcowych półmetalowych i formułach frikcji spiekanych. Oferta obejmuje najszerszy na świecie zakres proszków żelaza przeznaczonych dla zastosowań frikcyjnych.
Dzięki niskiej gęstości widocznej nasze proszki umożliwiają zmniejszenie wagi hamulca i ogólne zużycie materiału. Ponadto ich wysoka wewnętrzna porowatość i duża powierzchnia zapewniają lepsze powierzchnie hamulcowe i właściwości zużycia.
Kilka czynników determinuje odpowiedni proszek dla Twojego zastosowania frikcyjnego, w tym rozkład wielkości cząstek, gęstość widzialna (AD) i twardość (skład chemiczny i obróbka).
Kolejnym ważnym czynnikiem jest morfologia, która jest bezpośrednią konsekwencją metody produkcji. Nasze produkty są wytworzane za pomocą redukcji wodorowej, redukcji węglowej lub atomizacji.
Zalety i korzyści:
• Niższa waga hamulca i zmniejszenie użycia materiału
• Poprawione powierzchnie hamulcowe i doskonałe właściwości zużycia tarczy i dysku
• Minimalizacja hałasu
• Spójne proszki zapewniają jednolite produkty
Proszek żelazowy do materiałów tarcia to specjalnie dobrany proszek żelazowy przeznaczony do zastosowania w materiałach tarcia motocyklowych i przemysłowych. Jest szeroko stosowany w półmetalowych klockach hamulcowych, klockach hamulcowych, kładkach sprzęgłowych oraz innych komponentach tarcia.
Dzięki kontrolowanemu składowi chemicznemu, rozkładowi wielkości cząstek, gęstości pozornej oraz morfologii proszku, proszek żelazowy klasy tarcia zapewnia stabilną wydajność tarcia, kontrolowany zużycie oraz dobre zarządzanie ciepłem.
Proszek żelazowy typu „sponge iron” oraz inne specjalnie przetworzone proszki żelazowe są często wybierane do formuł tarcia, ponieważ ich struktura porowata i duża powierzchnia wspierają dobre połączenie oraz spójną wydajność w macierzy materiału tarcia.
Morfologia, gęstość pozorna oraz rozmiar cząstek proszku żelaza mogą znacząco wpływać na procesy technologiczne oraz zachowanie tribologiczne materiałów cierńcowych.
Specyfikacja proszku ron ZTLD80
| Właściwości chemiczne (%) | Jednostka | Specyfikacja | |
| Min | Max | ||
| Strata H2 | % | 0.40 | 1.40 |
| Niewyrozpuszczalność w kwasie | % | 0.60 | |
| Fe to podstawa | |||
| Właściwości fizyczne | |||
| Gęstość pozorna | g/cm3 | 1.60 | 2.20 |
| Rozkład rozmiaru cząstek (%) | |||
| +80 siatka | % | 1.0 | |
| +100-80 siatka | % | 10.0 | |
| +140-100 siatka | % | 7.0 | 27.0 |
| +200-140 siatka | % | 18.5 | 30.5 |
| +325-200 mesh | % | 23.5 | 35.5 |
| -325 mesh | % | 11.5 | 35.5 |
Istnieją inne marki: ZTMH65.17, ZTM100, ZTMH40.24, ZTM20/80-19
Opakowanie produktu
1000kg/opakowanie, pakunek może być dostosowany zgodnie z wymaganiami nabywcy.
Dostarczamy rozwiązań z żelaznym proszkiem skierowanych na zastosowanie dla producentów materiałów cierńcych. Różne gatunki można dobierać w zależności od formuły klocków hamulcowych, procesu wytwarzania, docelowej gęstości oraz wymaganej wydajności tarcia.
Nasza produkcja i kontrola jakości koncentrują się na spójnym składzie chemicznym, rozkładzie wielkości cząstek oraz właściwościach fizycznych, aby zapewnić stabilność produkcji u klientów.
Żelazny proszek do materiałów cierńcych to specjalnie dobrany proszek żelazny stosowany jako składnik metaliczny w klockach hamulcowych, klockach hamulcowych bębnowych, kładkach sprzęgłowych oraz innych materiałach cierńcych.
Żelazny proszek może przyczyniać się do wydajności tarcia, wytrzymałości mechanicznej, odporności na zużycie oraz zarządzania ciepłem w półmetalowych oraz innych formułach materiałów cierńcych.
Może być stosowany w klockach hamulcowych półmetalicznych, spiekanych materiałach tarczowych, klockach hamulcowych, wkładkach sprzęgłowych, płytach tarczowych oraz innych komponentach tarczowych do zastosowań motocyklowych lub przemysłowych.
Odpowiedni rozmiar cząstek zależy od Twojej formuły, procesu mieszania, docelowej gęstości oraz wymaganej wydajności tarczowej. Możemy zalecić odpowiedni stopień na podstawie Twojej istniejącej formuły.
Proszek żelaza spienionego charakteryzuje się zazwyczaj nieregularną, porowatą strukturą cząstek, podczas gdy proszek żelaza atomizowanego ma zwykle bardziej zwartą morfologię. Wybór zależy od wymaganej gęstości, zachowania podczas mieszania oraz formuły materiału tarczowego.
Proszek żelaza może wpływać na zużycie materiałów cierńcych. Jego działanie zależy od wielkości cząstek, ich morfologii, dawki oraz oddziaływania z innymi składnikami w formułacji.
Tak. Proszek żelaza może przyczyniać się do przewodzenia ciepła w materiałach cierńcych, co jest ważne przy zarządzaniu ciepłem generowanym podczas hamowania.
Tak. Można dostarczyć różne wielkości cząstek i gatunki zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi formuły i produkcji.
Tak. Próbki można dostarczyć do badań laboratoryjnych oraz oceny formuły. Prosimy o podanie wymaganej wielkości cząstek i zastosowania.
Tak. Możemy omówić indywidualne specyfikacje pod kątem składu chemicznego, wielkości cząstek, gęstości pozornej oraz wymagań zastosowania.
Proszę podać:
Te informacje pozwalają nam zalecić najbardziej odpowiedni proszek żelazny do zastosowań tribologicznych oraz przygotować dokładną ofertę cenową.
Prawa autorskie © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka prywatności
