Superwielkopowidkowy Młyn Promuje Rozwój Karbiku Krzemu
Mikropyłek karbideu krzemu znajduje szerokie zastosowanie w materiałach odporopiecznych, podłogach antyabrasyjnych, piankowych ceramicach, specjalnych pokryciach, farbach antykorozyjnych, de-ociekających technologiach ochrony środowiska oraz innych przemysłach. W tym samym czasie, ultra-fine mikropyłek karbideu krzemu jest idealnym materiałem do produkcji ceramiki SiC, a mikropyłek karbideu krzemu stanowi również materiał inżynieryjny dla przemysłu fotowoltaicznego, półprzewodnikowego i piezoelektrycznego. W epoce niedorozwiniętej technologii nie było łatwo korzystać z mikropyłku karbideu krzemu. Teraz dysponujemy młotem ultradrobnoziarnistym, dlatego mamy dobrą wsparcie technologiczne.
Obecnie krajowy mikropuder z karbideu krzemu składa się przede wszystkim z czarnego mikropuderu z karbideu krzemu i zielonego mikropuderu z karbideu krzemu. Głównymi standardami mikropuderu z karbideu krzemu są: standard krajowy, japoński i europejski. Rynek jest dominowany przez standardy krajowe i japońskie, podczas gdy eksport dotyczy głównie standardów japońskich. Nadmiernie drobniarka jest idealna do mielenia proszku z karbideu krzemu.
Proces produkcyjny mikropylu karbideu krzemu: (1) pobranie surowego materiału karbideu krzemu, zmielonego przez ułomkę i przesiewanego do cząstek karbideu krzemu o rozmiarze nie większym niż 5 mm, a następnie kształtowanie go do cząstek karbideu krzemu o rozmiarze nie większym niż 2 mm za pomocą maszyny do formowania. Wśród nich cząstki owalne stanowią ponad 80%, a następnie kwaszenie, usuwanie nieczystości i suszenie; (2) mielenie wysuszonego karbideu krzemu do proszku karbideu krzemu o d50=9,5-11,5 μm w młynie. Podczas mielenia prąd główny młyna jest ustawiony na 65-75A, przepływ wentylatora na 40-50m3/min, a prędkość analizera wynosi 400-600 obr/min. (3) Następnie przeprowadza się karbonizację za pomocą klasyfikatora wirowego. Podczas klasyfikacji proszku krzemu, przepływ wentylatora klasyfikatora wirowego wynosi 25-43 m3/min, prędkość koła klasyfikującego to 2600-3300 obr/min, a produkt końcowy A o rozmiarze cząstek ds94=6,5-5,5 μm oddzielany jest z portu klasyfikacji. Usta wirnika są dzielone na półwyroby o ds94 ≤ 5,5μm; (4) Półwyroby oddzielone przez wirnik klasyfikatora wirowego są dalej klasyfikowane przez klasyfikator strumieni powietrza typu łopatkowego, a przepływ wentylatora klasyfikatora powietrznego typu łopatkowego wynosi 25-10m3/min, prędkość koła klasyfikującego to 1300-1700 obr/min, a cząsteczki oddzielane są z portu klasyfikacji. Ds94 = B 4,5-3,0μm to wyrob gotowy, a ujście wirnika oddziela produkty uboczne.
Ze względu na charakterystykę procesu produkcji mikropylów karbiku krzemu, rosnące zapotrzebowanie na mikropyl karbiku krzemu przyniesie ogromne szanse rozwojowe dla przemysłu mielniczego i przemysłu ekranów drgających, a wymagania dotyczące wydajności są szczególnie wysokie.