Relacja z 11. Azjatyckiej Wystawy Drukowania 3D

Obejmowanie 11. Azjatyckiej Wystawy Drukowania 3D: innowacje technologiczne w zakresie proszków metalowych oraz współrozkwit ekosystemu przemysłowego.

17 marca 2026 r. otwarto z wielkim rozgłosiem 11. Azjatycką Wystawę Drukowania 3D i Wytwarzania Dodatkowego (TCT Asia) w Narodowym Centrum Wystawienniczym w Szanghaju. Jako wydarzenie odniesienia w dziedzinie wytwarzania dodatkowego w regionie Azji i Pacyfiku, wystawa ta stworzyła pełny łańcuch wartości obejmujący sprzęt, materiały, oprogramowanie oraz scenariusze zastosowań, przy powierzchni wystawowej wynoszącej 55 000 m², ponad 550 uczestniczących firm oraz setki profesjonalnych forum. Jako kluczowe przedsiębiorstwo skupiające się na badaniach i rozwoju oraz produkcji proszków metalicznych nasza firma, choć nie uczestniczyła w wystawie, wysłała na miejsce profesjonalny zespół techniczny, który głęboko zaangażował się w to przemysłowe święto skoncentrowane na praktycznym wdrażaniu rozwiązań przemysłowych.

Główne punkty wystawy: Materiały metaliczne stają się rdzeniem przełomów technologicznych

Hala 7.1 tej wystawy ma za główny temat metalową produkcję przyrostową, koncentrując się na prezentacji najnowocześniejszych technologii drukowania metalowego oraz rozwiązań materiałowych o wysokiej wydajności. Od stopów miedzi o wysokiej przewodności i precyzyjnych stopów tytanu, których pilnie potrzebuje branża lotniczo-kosmiczna, po wysokowytrzymałych stopach aluminium przeznaczonych do pojazdów napędzanych nowymi źródłami energii oraz proszków stali narzędziowej do pracy ciepłej dedykowanych produkcji form, ulepszanie właściwości materiałów metalowych oraz optymalizacja ich dopasowania do procesów stały się kluczowym obszarem zainteresowania branży. Dane wystawowe wskazują, że w miarę jak technologia produkcji przyrostowej przechodzi od etapu tworzenia prototypów do masowej produkcji, stabilność partii, dokładność komponentów oraz zdolność do kontroli kosztów proszków metalowych stają się kluczowymi czynnikami ograniczającymi wdrożenie zaawansowanej produkcji – proszki metalowe o wysokiej gęstości (≥99%), niskiej zawartości tlenu oraz doskonałej płynności stają się materiałami o bezwzględnie wymaganej dostępności w takich dziedzinach jak złożone komponenty lotniczo-kosmiczne, implanty medyczne oraz kluczowe komponenty systemów nowych źródeł energii.

Obserwacje w miejscu wykazują, że wiodące przedsiębiorstwa branżowe sukcesywnie prezentowały przełomowe osiągnięcia technologiczne w zakresie proszków metalowych: ulepszony proszek stopu miedzi MT-CuCrZr firmy AVIC Metal Additive Manufacturing osiągnął stabilną roczną dostawę na poziomie 300 ton, natomiast proszek CNPC-CuCrZr firmy China National Body New Materials poprawił dokładność kontroli zawartości cyrkonu do ±0,1%. Te osiągnięcia technologiczne potwierdzają trend rozwojowy proszków metalowych w kierunku „wysokiej wydajności, produkcji seryjnej i personalizacji”. Jednocześnie współpraca i optymalizacja wielolaserowych urządzeń drukowania równoległego, zamkniętych systemów monitoringu oraz proszków metalowych przyspieszają transformację technologii addytywnej z „laboratorium do inteligentnej fabryki” oraz wspierają masowe wdrażanie rozwiązań w scenariuszach zastosowań końcowych.

Główny cel wizyty naszej firmy: określenie potrzeb i współtworzenie rozwiązań materiałowych

Podczas wystawy zespół techniczny naszej firmy skupił się na uczestnictwie w profesjonalnych wydarzeniach, takich jak „Forum innowacji materiałowych w przemyśle lotniczo-kosmicznym” oraz „Seminarium z zakresu kontroli jakości w dziedzinie metalowej addytywnej produkcji części”, prowadząc pogłębione wymiany poglądów z odbiorcami końcowymi, producentami sprzętu oraz instytucjami badawczymi działającymi w sektorach lotnictwa i kosmonautyki, produkcji samochodów, medycyny oraz opieki zdrowotnej. Dzięki obserwacji na miejscu i technicznemu koordynowaniu udało się nam precyzyjnie zidentyfikować trzy główne potrzeby branżowe:

1. Wzrastające zapotrzebowanie na specjalne proszki metalowe o wysokiej odporności na temperaturę i wysokiej wytrzymałości w segmencie zaawansowanego sprzętu;

2. Zapotrzebowanie na masowe zakupy ogólnego przeznaczenia proszków metalowych charakteryzujących się korzystną ceną i łatwą obróbką ze strony małych i średnich przedsiębiorstw produkcyjnych;

3. Brak na rynku zintegrowanych rozwiązań obejmujących pełny cykl „materiał – proces – zastosowanie” w scenariuszach dostosowanych do indywidualnych potrzeb klientów.

Jako przedsiębiorstwo głęboko zaangażowane w produkcję proszków metalicznych, zawsze skupialiśmy się na „optymalizacji właściwości materiałów”. Dzięki doświadczeniu technicznemu zdobytemu w zakresie procesu wytwarzania proszków metodą atomizacji gazowej, precyzyjnej kontroli składu chemicznego oraz stabilności partii, jesteśmy w stanie oferować pełną gamę produktów w postaci proszków metalicznych, takich jak stopy tytanu, stopy aluminium, stal nierdzewna i stal do matryc, kompatybilnych z dominującymi procesami przyrostowej (additive) produkcji, takimi jak fuzja warstw proszku laserowego (LPBF) i topienie wiązką elektronową (EBM). Wizyta ta jeszcze bardziej wzmocniła naszą strategię rozwoju opartą na zasadzie „kierowanie się zapotrzebowaniem odbiorców końcowych oraz pogłębianie współpracy między przemysłem, uczelniami i środowiskiem badawczym”. W przyszłości będziemy nadal optymalizować strukturę naszych produktów, wprowadzać dostosowane rozwiązania materiałowe dla różnych scenariuszy zastosowań oraz zapewniać kluczowe wsparcie materiałowe dla wysokiej jakości rozwoju branży produkcji przyrostowej.

Perspektywy branżowe: Współpraca ekologiczna w celu wspólnego rozpoczęcia nowej ery produkcji

Jako „wskaźnik” rozwoju branży TCT Asia nie tylko prezentuje osiągnięcia w zakresie przełomów technologicznych, ale także tworzy zintegrowaną platformę ekologiczną łączącą przemysł, uczelnie, badania naukowe i zastosowania praktyczne. Dzięki przełamaniu granic branżowych w dziedzinie technologii wyrobu przyrostowego – w takich obszarach jak produkcja kosmiczna, elementy przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach czy implanty medyczne – proszki metaliczne, jako kluczowe materiały eksploatacyjne, otworzą przed sobą większe możliwości rynkowe oraz nowe wyzwania technologiczne. Wykorzystując tę okazję wizyty, nasza firma wzmocni wymianę techniczną i współpracę z partnerami branżowymi, kontynuując inwestycje w badania i rozwój oraz innowacje, poprawiając stabilność eksploatacyjną i zdolność adaptacyjną produktów do różnych zastosowań, wspierając tym samym większą liczbę przedsiębiorstw w realizacji transformacji od „innowacji projektowych” do „efektywnej masowej produkcji”.

Serdecznie zapraszamy kolegów branżowych do skontaktowania się z nami poprzez oficjalną stronę internetową, aby wspólnie zbadać innowacyjne zastosowania proszków metalicznych w dziedzinie produkcji przyrostowej, razem stworzyć współpracujący i korzystny dla wszystkich ekosystem branżowy oraz wspólnie rozpocząć nową erę zaawansowanej produkcji!