Wielka liczba właściwości w różnych przemyłach uległa cichemu zmianom od momentu gdy proszek żelazny o strukturze kulistej zaczął być używany jako surowiec. Czystość tego metala jest prawie kulkowa, co sprawia, że jest dostatecznie miękki aby umożliwić produkcję części wykorzystywanych w wielu procesach przemysłowych, na przykład w produkcji części samochodowych oraz nawet w elektronice. Dotrzemy tam badając niektóre niesamowite sposoby, w jaki ten najbardziej powszechny materiał zdumiewa ludzi i technologię od czasów, gdy pierwsi preczni zaczęli z niego tworzyć rzeczy.
Efektywność jest podstawą postępu przemysłowego. Dzięki wykorzystaniu kulistego proszku żelaznego część z tego staje się możliwa, co przyczynia się do niskiej porowatości oraz lepszej płynności w porównaniu z proszkami niekulistymi. Spójne rozmiary cząstek oznaczają również, że spakowanie i spiek mogą być wykonywane bardziej jednolicie, co prowadzi do osiągnięcia jednorodnej gęstości materiału między częściami z wysokim stopniem relatywnej spiekaniny. To minimalizuje wskaźniki odpadów, co wynika w szybszych cyklach produkcji i, na końcu wszystkiego, pomaga oszczędzać energię, gdy linie produkcyjne mogą działać bardziej efektywnie. Kulisty proszek żelaza nie tylko pozwala uzyskać wyrobek wysokiej jakości i niskiego kosztu, ale także sprzyja produkcji wyczesanej i zrównoważonej.
To jest czuda kuli złożonej z proszku metali w postaci sfer, błyskotliwie wykazanej przez formowanie metalowe za pomocą iniekcji (MIM). Dzięki użyciu ultra-czystych kulistych proszków, MIM dodaje skomplikowane detale i drobne elementy do części, które korzystają z ich patentowanej geometrii mikroskopowych szcypiorów - oferując elastyczność charakteryzującą formowanie plastikowe, ale z siłą metali. Więcej złożoności form geometrycznych dzięki wprowadzeniu wiążącego agenta do proszku oraz jego niesamowitej płynności, która może nastąpić, niż byłoby możliwe (lub przynajmniej praktyczne) za pomocą tradycyjnych technik produkcji. Nie tylko są one gęściej spakowane, ale jednorodność tych materiałów pozwala na ich jednolite spiekanie, co prowadzi do uzyskiwania części, które można porównać z tymi wykonanymi ze skrawanych lub odlewniczych metali - zachowując jednocześnie swobodę projektowania przy zachowaniu kosztów.
To można wykonać wyłącznie za pomocą Sferycznego Proszku Żelaznego i izotropowego, ponieważ jest to sfera. Wynikiem tego jest niezmienniczość właściwości we wszystkich kierunkach, co sprawia, że jest to odpowiednie dla silników, przekształtników i generatorów. To prowadzi do większej efektywności konwersji energii, mniejszego hałasu akustycznego oraz dłuższej pracy urządzeń magnetycznych, co obiecuje poprawę wydajności sferycznego proszku żelaznego. Te wysokie poziomy czystości są niezbędne nie tylko w celu usunięcia niepożądanych nieczystości, które w przeciwnym razie mogłyby zakłócać pola magnetyczne potrzebne do stabilnej pracy w najbardziej wymagających zastosowaniach prądu stałego (DC) i radiowych - takich jak na przykład ładowanie bezprzewodowe czy transmisja danych, ale również oferują szeroki zakres wartości magnetyzacji pochodzenia pochodzenia pochodzenia. Dla czystszej przyszłości, Sferyczny Proszek Żelaza w postaci surowca
Artykuły pokrewne Przeczytaj więcej w sekcji W obrazach Mandat zrównoważonego rozwoju obejmuje wszystkie globalne branże. Teraz, puder żelazny o strukturze kulistej ma poświadczenia umożliwiające uzyskanie korzyści zrównoważonego rozwoju na przestrzeni całego cyklu życia. Z powodu tego, że jest on zwykle produkowany z odzyskanego metalu śmieciowego, a nie z surowego rudy żelaza, pozwala to na znacząco mniejszą ilość odpadów do transportu. Te zyski w efektywności prowadzą również do odpowiednio niższej konsumpcji energii i emisji podczas zastosowania w procesach produkcyjnych. Nie tylko rozwiązania oparte na pudrze żelaznym są ogólnie lżejsze i mocniejsze niż tradycyjne, ale także zapewniają poprawiony cykl życia produktu po ich wyprodukowaniu, co prowadzi do bardziej zrównoważonej i energetycznie efektywniej operacji oraz zmniejsza ogólne piętno środowiskowe. Na skalę globalną, w miarę jak państwa coraz bardziej przechodzą na modele gospodarki kołowej, widzimy wzrost użycia tych materiałów oraz rekultywację surowców.
posiadamy sferyczne żelazne proszki oraz usługi związane z wysyłkami i dostawami. Produkty są wysyłane do ponad 30 krajów w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej, Azji, Europie i zostały docenione przez klientów. Oczekujemy współpracy z Państwem i stania się Pana/Pani wiarygodnym i godnym zaufania dostawcą.
głównym kierunkiem działalności jest produkcja metalowych proszków. Najbardziej popularne produkty to wodnie atomizowane proszki żelaza oraz proszki spiekowego żelaza. Wodorowo redukowane proszki spiekowego żelaza, o niskiej gęstości pozornej, wysokostopowe proszki, nadmiernie drobne proszki żelaza, proszki ze stali nierdzewnej, proszki karbonylowego żelaza, miedziane proszki itp. Obecnie nasza firma dostarcza proszki metalowe wykorzystywane w różnych branżach, w tym w metalurgii proszkowej, sferyczne proszki żelaza do narzędzi, spawalnictwie, materiałach ściernych, szczególnie do klocków hamulcowych, chemicznych powłok powierzchniowych, wytwarzaniu addytywnym, MIM, miękkiej magnetyce, oczyszczaniu wody i gleby itp.
roczna pojemność produkcyjna KPT wynosi 200 000 ton, a firma dysponuje technologią produkcji proszków atomizowanych, gąbczastego żelaza oraz proszków kulkowych żelaza. Jest to obecnie największa firma w Chinach, posiadająca najbardziej kompleksową i technologicznie zaawansowaną produkcję proszków metalowych.
są certyfikowane zgodnie z ISO9001, SGS i REACH. KPT proszkowe żelazo sferyczne centrum dla prowincji. utrzymują ścisłą współpracę z uniwersytetami i innymi instytucjami badawczymi.
Prawa autorskie © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka prywatności
