Wielka liczba właściwości w różnych przemyłach uległa cichemu zmianom od momentu gdy proszek żelazny o strukturze kulistej zaczął być używany jako surowiec. Czystość tego metala jest prawie kulkowa, co sprawia, że jest dostatecznie miękki aby umożliwić produkcję części wykorzystywanych w wielu procesach przemysłowych, na przykład w produkcji części samochodowych oraz nawet w elektronice. Dotrzemy tam badając niektóre niesamowite sposoby, w jaki ten najbardziej powszechny materiał zdumiewa ludzi i technologię od czasów, gdy pierwsi preczni zaczęli z niego tworzyć rzeczy.
Efektywność jest podstawą postępu przemysłowego. Dzięki wykorzystaniu kulistego proszku żelaznego część z tego staje się możliwa, co przyczynia się do niskiej porowatości oraz lepszej płynności w porównaniu z proszkami niekulistymi. Spójne rozmiary cząstek oznaczają również, że spakowanie i spiek mogą być wykonywane bardziej jednolicie, co prowadzi do osiągnięcia jednorodnej gęstości materiału między częściami z wysokim stopniem relatywnej spiekaniny. To minimalizuje wskaźniki odpadów, co wynika w szybszych cyklach produkcji i, na końcu wszystkiego, pomaga oszczędzać energię, gdy linie produkcyjne mogą działać bardziej efektywnie. Kulisty proszek żelaza nie tylko pozwala uzyskać wyrobek wysokiej jakości i niskiego kosztu, ale także sprzyja produkcji wyczesanej i zrównoważonej.
To jest czuda kuli złożonej z proszku metali w postaci sfer, błyskotliwie wykazanej przez formowanie metalowe za pomocą iniekcji (MIM). Dzięki użyciu ultra-czystych kulistych proszków, MIM dodaje skomplikowane detale i drobne elementy do części, które korzystają z ich patentowanej geometrii mikroskopowych szcypiorów - oferując elastyczność charakteryzującą formowanie plastikowe, ale z siłą metali. Więcej złożoności form geometrycznych dzięki wprowadzeniu wiążącego agenta do proszku oraz jego niesamowitej płynności, która może nastąpić, niż byłoby możliwe (lub przynajmniej praktyczne) za pomocą tradycyjnych technik produkcji. Nie tylko są one gęściej spakowane, ale jednorodność tych materiałów pozwala na ich jednolite spiekanie, co prowadzi do uzyskiwania części, które można porównać z tymi wykonanymi ze skrawanych lub odlewniczych metali - zachowując jednocześnie swobodę projektowania przy zachowaniu kosztów.
To można wykonać wyłącznie za pomocą Sferycznego Proszku Żelaznego i izotropowego, ponieważ jest to sfera. Wynikiem tego jest niezmienniczość właściwości we wszystkich kierunkach, co sprawia, że jest to odpowiednie dla silników, przekształtników i generatorów. To prowadzi do większej efektywności konwersji energii, mniejszego hałasu akustycznego oraz dłuższej pracy urządzeń magnetycznych, co obiecuje poprawę wydajności sferycznego proszku żelaznego. Te wysokie poziomy czystości są niezbędne nie tylko w celu usunięcia niepożądanych nieczystości, które w przeciwnym razie mogłyby zakłócać pola magnetyczne potrzebne do stabilnej pracy w najbardziej wymagających zastosowaniach prądu stałego (DC) i radiowych - takich jak na przykład ładowanie bezprzewodowe czy transmisja danych, ale również oferują szeroki zakres wartości magnetyzacji pochodzenia pochodzenia pochodzenia. Dla czystszej przyszłości, Sferyczny Proszek Żelaza w postaci surowca
Artykuły pokrewne Przeczytaj więcej w sekcji W obrazach Mandat zrównoważonego rozwoju obejmuje wszystkie globalne branże. Teraz, puder żelazny o strukturze kulistej ma poświadczenia umożliwiające uzyskanie korzyści zrównoważonego rozwoju na przestrzeni całego cyklu życia. Z powodu tego, że jest on zwykle produkowany z odzyskanego metalu śmieciowego, a nie z surowego rudy żelaza, pozwala to na znacząco mniejszą ilość odpadów do transportu. Te zyski w efektywności prowadzą również do odpowiednio niższej konsumpcji energii i emisji podczas zastosowania w procesach produkcyjnych. Nie tylko rozwiązania oparte na pudrze żelaznym są ogólnie lżejsze i mocniejsze niż tradycyjne, ale także zapewniają poprawiony cykl życia produktu po ich wyprodukowaniu, co prowadzi do bardziej zrównoważonej i energetycznie efektywniej operacji oraz zmniejsza ogólne piętno środowiskowe. Na skalę globalną, w miarę jak państwa coraz bardziej przechodzą na modele gospodarki kołowej, widzimy wzrost użycia tych materiałów oraz rekultywację surowców.
posiadają certyfikaty ISO9001, SGS i REACH. KPT, prowincjonalne centrum badań metalurgii proszkowej, ma długoterminowe badania dotyczące sferycznego proszku żelaza z uniwersytetami i instytucjami badawczymi. Ofiarowujemy usługi jednostronne do momentu zadowolenia.
głównym zajęciem firmy jest produkcja proszków metalowych. Oferta obejmuje szeroki zakres produktów, w tym proszki atomizowane wodą, gąbczaste żelazo, proszek gąbczasty o niskiej gęstości widocznej, proszki wysokosplawowe, kulkowate proszki żelaza, proszki z nierdzewnej stali, proszki karbonylowe, proszki miedzi i inne.
zapewniamy wybitne usługi pod względem dostawy i przesyłki. Produkty są wysyłane do ponad 30 krajów na całym świecie, w tym do Ameryki Północnej, Ameryki Południowej, Azji i Europy, i zostały docenione przez klientów. Oczekujemy współpracy z tobą jako Twój niezawodny i godny zaufania dostawca proszków kulkowych żelaza.
roczna pojemność produkcyjna KPT wynosi 200 000 ton, a firma dysponuje technologią produkcji proszków atomizowanych, gąbczastego żelaza oraz proszków kulkowych żelaza. Jest to obecnie największa firma w Chinach, posiadająca najbardziej kompleksową i technologicznie zaawansowaną produkcję proszków metalowych.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Polityka prywatności