En stor del av egenskapene i ulike industrier har stille forandret seg siden kugleformig jernpulver ble brukt som råstoff. Renheten til dette metall er nesten kuleformet, noe som gjør det tilstrekkelig bløtt til å tillate produksjon av deler som brukes i flere industrielle prosesser, f.eks. i produksjon av bildele og til og med elektronikk. Vi skal komme dit ved å undersøke noen av de fantastiske måtene dette allment forekommet materialet har forbløffet mennesker og teknologi siden tidlige pionerer begynte å lage ting av det.
Effektivitet ligger i grunnlaget for industriell utvikling. Gjennom bruk av kuleformet jernpulver gjøres en del av det mulig og bidrar til lav porositet samt bedre flytning enn ikke-kuleformet pulver. Konsekvente partikkelstørrelser betyr også at komprimering og sintering kan gjøres på et mer jevnt måte, noe som fører til at materialettheten mellom disse delene oppnår jevnhet med høy relativ densifisering. Dette minimerer avfallet, noe som fører til raskere produksjonsløkker, og til slutt hjelper det på å spare energi når produksjonslinjene kan operere mer effektivt. Det runde jernpulveret gjør ikke bare arbeidsstykket høy kvalitet, lav kostnad, men støtter også slank produksjon og grønn fremstilling.
Det er forundringen med en kule av konstituerende metallisk jernpulver, briljant demonstrert av metallinjeksjonsforming (MIM). Ved å bruke ultrarene kulepulver, legger MIM til intrikate detaljer og fine trekk i deler som utnytter deres patenterte mikroskopiske tanggeometri - og gir fleksibilitet som i plastinjeksjonsforming, men med metallers styrke. Mer geometrisk formkompleksitet takket være innføringen av et bindermedium i pulvet og dets forbløffende flytbarhet, enn hva som ville vært mulig (eller i det minste praktisk) med tradisjonelle produserteknikker. Ikke bare er de mer tett pakket, homogeniteten i disse fører til at de alle kan sinteres likt og resultere i deler som kan sammenlignes ganske godt med de laget av maskinerte eller gjette metall - men fortsatt designfrihet mens man holder kostnadseffektivitet.
Dette kan kun gjøres med Kuleformet Jernpulver og isotropisk fordi det er en kule. Dette fører til at egenskapene ikke endrer seg i noen retninger, noe som gjør det egnet for forhåndsdefinerte motorene, transformatorer og generatører. Dette resulterer i høyere energikonverteringsnivå, mindre akustisk støy og lengre drift av magnetiske enheter, noe som lover forbedret ytelse av kuleformet jernpulver. Disse høygradige nivåene av renhet er nødvendige ikke bare for å fjerne uønskede forurensetninger som ellers kan forstyrre de magnetiske feltene som kreves for konstant ytelse i de mest kravstillede direktestrøms (DC) og radiobølgelapplikasjonene - inkludert ting som trådløs oplading eller dataoverføring etc., men også tilbyr et bredt spekter av torke magnetisering verdier. For et renere fremtid, Kuleformet Jernpulver i råstoff form
Relaterte artikler Les mer fra I bilder Mandaten om bærekraft over alle globale industrier nå. Kuleformet jernpulver har de nødvendige kvalifikasjonene til å gi bærekraftige fordeler gjennom hele livssyklusen. Dette skyldes at det vanligvis produseres av gjenbrukt skrotmetall og ikke rå jernert, noe som tillater betydelig mindre mengde avfall å transporteres. Disse effektivitetsvinna resulterer også i tilsvarende lavere energiforbruk og utslipp under bruk/applikasjon i produksjonsprosesser. Ikke bare er kuleformet jernpulverløsninger generelt lettere og sterkere enn tradisjonelle, men de sikrer også en forbedret produktlivssyklus etter at de har blitt produsert, noe som fører til en mer bærekraftig og energieffektiv operasjon samt redusert miljøfotavtrykk totalt. På global nivå, med nasjoner som skifter mot modeller på den sirkulære økonomien, ser vi en økt bruk av disse og oppcycling av materialer.
har kuleformede jernpulvertjenester for sending og levering. Produkter sendes til mer enn 30 land i Nord-Amerika, Sør-Amerika, Asia, Europa og har blitt rost av kunder. Vi ser frem til å samarbeide med deg og bli din pålitelige og trygge leverandør.
hovedvirksomheten inkluderer produksjon av metallpulver. De mest populære produktene inkluderer vannatomisert jernpulver samt sponjepulver. Hydrogenreduksjon av sponjepulver, lav tilsynelatende tetthet, høylegeringspulver, superfint jernpulver, rustfritt stålpulver, karbonyljernpulver, kobberpulver osv. Nå tilbyr vårt selskap metallpulver brukt i ulike industrier, inkludert pulvermetallurgi, kuleformede jernpulververktøy, sveising, friksjonsmaterialer, spesielt bremsekløtter, kjemikalier, overflatebelegg, additiv produksjon, MIM, myke magnetiske materialer, vannrensing, jordrensing osv.
årlig kapasitet for KPT-selskapets produksjon er 200 000 tonn, og det har vannatomert pulver, spugdejernproduksjon og kuleformet jernpulver. Det er det største selskapet i dag, med mest fullstendig og mest teknologisk avansert pulverproduksjonsselskap i Kina.
er akkreditert i henhold til ISO9001, SGS og REACH. KPT pulvermetall sferisk jernpulversenter for provinsen. vedlikeholder tett samarbeid med universiteter og andre forskningsinstitusjoner.
Opphavsrett © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co., Ltd. Alle rettigheter forbeholdt - Personvernerklæring
