Vorig jaar is er veel gedaan om de manier waarop ijzerpoeder wordt gemaakt te verbeteren. Bedrijven zoals KPT zijn momenteel hard op zoek naar nieuwe manieren om beter ijzerpoeder toe te passen. Dit zijn verbeteringen die bijdragen aan een gewenste hoogwaardige carbonyl ijzerpoeder .
het is zeer belangrijk voor veel industrieën om goed ijzerpoeder te maken.
Een manier waarop bedrijven dat doen, is door het adopteren van nieuwe technologieën om hun processen te verbeteren en versnellen.
Een spannende technologie staat bekend als atomisatie.
Dat betekent het vernevelen van heet, gesmolten ijzer in een speciale kamer, waar het afkoelt en verandert in kleine stukjes. Dit proces levert zeer puur en uniform iJzerpoeder , geschikt voor toepassingen waarin consistentie van groot belang is.
Een andere innovatieve methode die door bedrijven zoals KPT wordt gebruikt, staat bekend als mechanisch malen.
Het proces vermalen grote stukken ijzer tot fijn poeder. Het poeder wordt vervolgens gescreend om ervoor te zorgen dat de deeltjes even groot zijn. Mechanische maling levert niet alleen beter ijzerpoeder op, maar gebeurt ook op een efficiëntere manier — door het verminderen van afval en het besparen van energie tijdens het proces.
Naast atomisatie en mechanische maling
Fabrikanten overwegen geavanceerde sintermethoden. Sinteren is het proces waarbij hitte en druk via compressie worden toegepast waardoor ijzerpoeder wordt samengeperst. Dit geeft het formule van ijzerpoeder grotere sterkte en hardheid, wat kan worden gebruikt op verschillende plaatsen zoals auto's, vliegtuigen en elektronica.