Een groot aantal eigenschappen in verschillende industrieën is sindsdien onopvallend veranderd toen sferoïde ijzerpoeder werd gebruikt als grondstof. De zuiverheid van dit metaal is bijna bolvormig, wat zacht genoeg is om de productie van onderdelen mogelijk te maken die worden gebruikt in verschillende industriële processen, zoals in de auto-onderdelenfabricage en zelfs in elektronica. We zullen er komen door enkele opmerkelijke manieren te bekijken waarop dit meest voorkomende materiaal mensen en technologie heeft verbazen sinds onze voorouders begonnen dingen ervan te maken.
Efficiëntie ligt aan de basis van industriële vooruitgang. Door het gebruik van sferisch ijzerpoeder wordt een deel ervan mogelijk en draagt het bij aan een lagere porositeit en een betere stroombaarheid dan niet-sferische poeders. Consistente deeltjesgroottes betekenen ook dat compactie en sinten op een gelijkmatiger manier kunnen worden uitgevoerd, wat resulteert in een uniforme dichtheid van deze onderdelen met hoge relatieve densificatie. Dit minimaliseert afvalpercentages waardoor er snellere productiecycli ontstaan en helpt uiteindelijk energie te besparen wanneer productielijnen efficiënter kunnen opereren. Het ronde ijzerpoeder zorgt er niet alleen voor dat de werkstukken hoge kwaliteit en lage kosten hebben, maar steunt ook dunne productie en groene vervaardiging.
Dat is de wonderbaarlijke eigenschap van een bol van bestanddeels metaal ijzerpoeder, briljant gedemonstreerd door metal injectiemodelering (MIM). Door ultra-reine bolvormige poeders te gebruiken, voegt MIM uitgebreide details en fijne kenmerken toe aan onderdelen die profiteren van hun gepatenteerde microscoopachtige tangmeetkunde - wat de flexibiliteit van kunststofinjectiemodelering biedt, maar met de sterkte van metalen. Meer geometrische vormcomplexiteit dankzij de introductie van een bindmiddel in de poeder en zijn verbazingwekkende vloeibaarheid, waardoor meer mogelijk is (of tenminste praktisch) dan met traditionele productietechnieken. Niet alleen zijn ze dichter ingepakt, de homogeniteit ervan zorgt ervoor dat ze allemaal uniform kunnen worden gesinterd en resulteren in onderdelen die behoorlijk goed te vergelijken zijn met die van gemachineerd of gegoten metaal - maar toch ontwerpvrijheid terwijl kosteneffectief blijft.
Dit kan alleen worden gedaan met Sferisch IJzerpoeder en isotroop omdat het een bolvorm heeft. Dit resulteert in onveranderlijke eigenschappen in alle richtingen, waardoor het geschikt is voor voorafgaande motoren, transformatoren en generatoren. Dit leidt tot efficiëntere energieomzetting, minder akoestische geluiden en langere bedrijfsduur van magnetische apparaten, wat betere prestaties van sferisch ijzerpoeder belooft. Deze hoge niveaus van reinheid zijn niet alleen nodig om ongewenste verstoringen te verwijderen die de magnetische velden kunnen verstoren die vereist zijn voor stabiele prestaties in de eisen direct stroom (DC) en radiogolven toepassingen - inclusief dingen zoals draadloos opladen of gegevensoverdracht etc., maar biedt ook een breed scala aan fakkel-magnetisatie waarden. Voor een zuiverdere toekomst, Sferisch IJzerpoeder in rauwe vorm.
Gerelateerde artikelen Lees meer in beeld Het mandaat van duurzaamheid over alle wereldwijde industrieën nu heeft sfeerische ijzerpoeder de certificaten om duurzame voordelen te bieden gedurende zijn hele levenscyclus. Daarom wordt het meestal gemaakt uit gerecycled schrootmetaal en niet uit maagdijzererts, wat aanzienlijk lagere hoeveelheden afval oplevert die vervoerd hoeven te worden. Deze efficiëntiegains resulteren ook in een lager energieverbruik en emissies tijdens gebruik/toepassing in productieprocessen. Niet alleen zijn sfeerische ijzerpoederoplossingen algemeen lichter en sterker dan traditionele, maar zorgen ze er ook voor dat de productlevenscyclus verbeterd wordt nadat ze geproduceerd zijn, wat resulteert in een duurzamer & energie-efficiëntere operatie en een gereduceerd milieuvoetprint in totaal. Op wereldschaal, met landen die meer verschuiven naar modellen van de circulaire economie, zien we een toename in het gebruik van deze materialen en hergebruik.
zijn gecertificeerd ISO9001, SGS en REACH. KPT, een provinciale onderzoekscentrum voor poedermetaal, heeft een lopend project met universiteiten en onderzoeksinstituten over bolvormige ijzerpoeder. Wij bieden u eenmalige service tot uw tevredenheid.
hoofdbezigheid van de bedrijven is het produceren van metalen poeders. Aanbod breed scala aan producten, waaronder wateratomiseerde poeders, sponsijzer, waterstofgereduceerde sponspoeder met lage schijnbare dichtheid, hooglegale poeders, sferische ijzerpoederfijne poeders roestvast staal, carbonylpoeders koperpoeders, meer.
leveren uitstekende diensten in termen van levering en vervoer. Producten worden geëxporteerd naar meer dan 30 landen over Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Azië, Europa en hebben lof ontvangen van klanten. We kijken ernaar uit om samen te werken met u om een betrouwbare en vertrouwenswaardige leverancier van sferisch ijzerpoeder te zijn.
jaarcapaciteit van KPT-bedrijvenproductie 200.000 tonnen, en heeft atomiseerde poeder sponsijzer productie sferisch ijzerpoeder. Het is momenteel het grootste bedrijf, met de meest complete en technologisch geavanceerde poederproductiebedrijf in China.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Privacybeleid