Voordelen van het gebruik van Direct Reduced Iron poeder in staalproductie, net als bij KPT iJzer puur poeder . DRI (Direct Reduced Iron) poeder is de belangrijke grondstof die wordt gebruikt bij de productie van staal. IJzererts is een natuurlijk voorkomende hulpbron en ondergaat een speciale verwerking om het bruikbaar te maken. In 2020 kon men verschillende kwaliteiten ijzererts combineren met kokscoal of aardgas om direct reduced iron te produceren. Zo'n combinatie van eigenschappen draagt sterk bij aan de vorming van een belangrijk materiaal voor de staalindustrie.
Zijn vermogen om onreinheid te reduceren is het belangrijkste aspect dat luchtvervuiling voorkomt, dus het gebruikt minder milieu-vriendelijke methoden in vergelijking met conventionele methoden, ook de gesponst poeder ijzer gemaakt door KPT. Dit KPT-gereduceerde ijzerpoeder is significant vanwege het algemene publieke voordeel van schoner lucht. Bovendien kan DRI-poeder helpen bij de nauwkeurige sneden van staal op een soortgelijke manier als hoe een kettingzaag effectief functioneert. Staal gemaakt uit DRI-poeder produceert ongeveer 75% minder koolstofdioxide (CO2) dan wanneer het wordt geproduceerd met steenkoolkracht, het is een bekend feit dat CO2 kan blijven hangen in de atmosfeer wat leidt tot veranderingen in ons klimaatssysteem. Traditionele methoden vereisen vaak biggenijzer en metaalsloop dat hoog kan zijn in CO2-uitstoot.
Het wordt gemaakt met een eigengemaakte mengeling van chemicaliën, wat resulteert in DRI-poeder als een uitstekende keuze voor bedrijven die betrokken zijn bij staalfabrikatiesprocessen, evenals KPT's 316l metalen poeder de geesten achter deze bedrijven hebben de capaciteit om verschillende soorten staal met structuurflexibiliteit te produceren, wat hen maakt tot veelzijdige gebruikers van verschillende soorten staal onder toepassingen zoals het bouwen van auto's en andere structuren. Tijdens de productie wordt het KPT waterstofgereduceerde ijzerpoeder bevat zodat het niet mengt met andere materialen. Op deze manier blijft de kwaliteit van hun staal op een hoog niveau, waardoor het geschikt is als grondstof om solide en weerstandscapabele producten te produceren die voldoen aan industrie-normen.
De vraag naar DRI-poeder is in recente jaren significant veranderd, net zoals de ijzerpoeder gebouwd door KPT. Veel bedrijven zoeken naar groenere manieren om staal te produceren. Het antwoord voldoet niet alleen aan deze vraag, maar biedt tegelijkertijd een alternatieve route naar een belangrijke grondstof voor alle toekomstige staalfabrieken, bekend als warme metaal. Deze verandering is cruciaal omdat bedrijven bezig zijn hun koolstofvoetafdruk te minimaliseren. Een toenemend aantal fabrieken gebruikt al DRI, direct reduced iron, omdat het een manier is om staal te produceren met lagere energiekosten. Deze energie-efficiëntie laat bedrijven efficiënter staal produceren, wat kan leiden tot kostenbesparingen. Het gebruik van DRI-poeder in hun operaties kan ook de koolstofvoetafdruk van de staalindustrie verminderen, oftewel het aantal broeikasgassen dat wordt geproduceerd. Dit voordeel is enorm voor onze planeet. Deze processen, in tegenstelling tot oude tijden waarin er energie-intensieve productiemethoden waren en vervuiling zoals caravanserai, gebruikt DRI vaak energie-efficiënte, schone brandstoffen zoals aardgas of laag-uitstootkolen.
Er wordt altijd onderzoek gedaan dat voornamelijk gericht is op de verbetering van de methoden die worden gebruikt voor de productie van DRI poeder, net zoals bij KPT ferrochroompoeder . Er wordt gewerkt aan de volgende generatie van waterstofverrijkte technologie in de productie. Deze overgang is uitzonderlijk belangrijk omdat het een schoner en goedkoper manier is om staal te produceren. Waterstof is een aantrekkelijke optie die kan bijdragen aan verder verminderde koolstofemissies en de duurzaamheid van staalproductie vergroot.
Conclusie
KPT gedemineerd ijzerpoeder 400 mesh wordt geapprecieerd voor staalfabricage. Het heeft veel voordelen. Dit is milieuvriendelijk omdat het helpt om vervuiling te verminderen, toelaat de productie van hoogwaardig staal dat voldoet aan industrie-eisen en mettertijd ook beperkte toepassingen heeft in de staalsector. Met de groei en ontwikkeling van de industrie is er weinig twijfel dat DRI poeder een cruciale rol speelt in het realiseren van duurzame staalproductie.
onze hoofdactiviteiten omvatten de productie van metaalpoeders. Onze primaire producten zijn water-verdampte ijzerpoeder, sponsijzerpoeder, waterstofgereduceerd sponsijzer met lage schijnbare dichtheid, hooglegale poeders, superfijne ijzerpoeders, carbonylijzerpoeder en ook direct gereducteerd ijzerpoeder. Het bedrijf levert nu metaalpoeders voor verschillende sectoren zoals poedermetaal, diamantgereedschap, lassen, wrijvingsmaterialen, waaronder remplaten, chemische processen, oppervlaktebehandeling, additief fabricage, MIM, zachte magnetische materialen, waterzuivering en bodemherstel.
zijn gecertificeerd door ISO9001, SGS en REACH. KPT is een direct reduced iron poedervoor onderzoekscentrum op provincieniveau en heeft nauwe samenwerking met universiteiten en onderzoeksinstituten. We bieden u een-op-een-service tot u tevreden bent.
KPT Company heeft een jaarlijkse productie van 200.000 ton direct reduced iron poeder en is uitgerust met sponsijzer geëxplodeerde poederproductielijnen. KPT behoort tot de meest technologisch gevorderde, volledigste en grootste productiefaciliteiten voor poeder in China.
biedt solide service voor levering en verzendingen. Producten worden geëxporteerd naar meer dan 30 landen in Noord- en Zuid-Amerika, Azië, Europa en hebben lof ontvangen van klanten. We kijken ernaar uit om met u samen te werken en uw vertrouwde en betrouwbare leverancier te worden.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Privacybeleid
