ပัญหาရှိလား? ကျွန်တော်တို့အား ဆက်သွယ်ပါ။ ခင်ဗျားကို ဝင်ရောက်စားရန် အတည်ပြုပါမည်!
စုံစမ်းမှု
အိရုန်ပေါင်းသည် ဝတ်ထုတ်ကူးစက်မျဉ်းများနှင့် ဆူင်တာခြင်းဖွဲ့စည်းများတွင် အသစ်မှုနှင့် ကုန်ကျစွာအကြောင်းအရာကို ကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဒီမှာ လူကမ္ဘာ့အကြီးဆုံးအိရုန်ပေါင်းများအတွက် ဆိုင်းရောင်းအသုံးပြုမှုများအတွက် အိရုန်ပေါင်းများ၏ အကျယ်ပြန့်ဆုံးအမျိုးအစားများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
အလွန်ကြီးမားသော ပိုင်းခြားသော သုံးစွဲချက်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပေါ်ဒါများသည် ဘရိတ်ဝေါဟာန်၏ အလေးထားကို နည်းပါးစေရန် နှင့် စုစုပေါင်း ပစ္စည်းအသုံးအဆောင်ကို လျော့နည်းစေရန် အခွင့်အရေးပေးသည်။ ထို့ပြင် သူတို့၏ အလွန်ကြီးမားသော အတင်းအကျိုးများနှင့် ကြီးမားသော ပြင်ဆင်ချက်များသည် ဘရိတ်ဝေါဟာန်၏ ပေါ်မှားများနှင့် ဆုံးဖြတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းစွာ ပေးသည်။
သင့်ရဲ့ ဆိုင်းမှုအသုံးပြုမှုအတွက် အမှန်တော်တစ်ခုခုကို ဖြေရှင်းပေးသည့် အချိန်များထဲမှ ပစ္စည်းအရွယ်အစားတာဝန်းကို ပြောင်းလဲခြင်း၊ တွင်းသားသြင်သောင်း (AD) နှင့် ကြီးကျယ်ခြင်း (ဓါတ်ပုံသုံးပြုစုခြင်းနှင့် ကျောက်ခြင်း) ပါဝင်သည်။
အခြားသော အရေးကြီးသော အချိန်တစ်ခုမှာ morphology ဖြစ်ပြီး ဒါဟာ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း၏ ပူးတွဲဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များသည် hydrogen reduction၊ carbon reduction သို့မဟုတ် atomization နှင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။
အမြတ်နှင့် သဘာဝများ:
• လှေခုံတွင် အလျှော့ထိန်းချိန်ကို လျော့နည်းစေသည် နှင့် အသုံးများသော ပစ္စည်းအရေအတွက်ကို လျော့နည်းစေသည်
• လှေခုံမျက်နှာများကို ပြင်ဆင်ပြီး အိမ်းနှင့် ရိုတာ၏ အသုံးအဆောင်မှုအချို့ကို ပြင်ပြီး ဖြစ်သည်
• အသံအနိမ့်ခြင်း
• ကိုက်ညီသော ပေါ်ဒါများကို အားပေးပြီး တူညီသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည်


ဖရစ်ရှင်ပစ္စည်းအတွက် သံမှုန်များသည် အော်တိုမော်တော်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရန် အထူးရွေးချယ်ထားသော သံမှုန်များဖြစ်ပါသည်။ ဤသံမှုန်များကို အဓိကအားဖြင့် စက်ဝိုင်းအများပါသော ဘရိတ်ပက်ဒ်များ၊ ဘရိတ်ရှူးများ၊ ကလတ်စ်လိုင်နင်းများနှင့် အခြားဖရစ်ရှင်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။
ဓာတုဖော်စပ်မှု၊ မှုန်မှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု၊ အသေးစိတ်သိသာသော သိပ်သည်းဆနှင့် မှုန်မှုန်ပုံသဏ္ဍာန်တို့ကို ထိန်းညှိထားသောကြောင့် ဖရစ်ရှင်အတန်းသံမှုန်များသည် ဖရစ်ရှင်အကောင်အထောက်မှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ပုံမှန်အတိုင်း ပုံပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုကို ထိန်းညှိပေးပါသည်။ အပူစီမံခန့်ခွဲမှုကို ကောင်းမော်စေပါသည်။
စပွန်ဂ်သံမှုန်များနှင့် အခြားအထူးပြုမှုလုပ်ထားသော သံမှုန်များကို ဖရစ်ရှင်ဖော်မူလေးရှင်များတွင် များသောအားဖြင့် ရွေးချယ်ကြပါသည်။ အကြောင့်မှာ ၎င်းတို့၏ အပေါက်များပါသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာများသည် ဖရစ်ရှင်ပစ္စည်းများ၏ အတွင်းပိုင်းတွင် ကောင်းမော်သော ချိတ်ဆက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သော အကောင်အထောက်မှုကို ပေးစေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။
သွေးမှုန်များ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်၊ အသေးစိတ် အလေးချိန် တန်ဖိုးနှင့် အမြှုပ်သေးငယ်မှု အရွယ်အစားများသည် သွေးဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုနှင့် သွေးဆိုင်ရာ အပြုအမှုများကို အထိရောက်မှုရှိစွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်
ရောင်ပွဲ ZTLD80 ၏ အမှတ်တမ်း
| ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အချက်အလက် (%) | ယူနစ် | အသေးစိတ်ဖော်ပြချက် | |
| မင် | MAX | ||
| H2-ဆုံးရှုံးမှု | % | 0.40 | 1.40 |
| အာဆစ်ထဲမှ မပြောင်းလဲခြင်း | % | 0.60 | |
| Fe သည် အခြေခံပါသည် | |||
| ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ | |||
| ပိုင်ဆိုင်သော သွေးထုထည် | g/cm3 | 1.60 | 2.20 |
| ပါတီကျ်အရွယ်အစားဖြန့်ဝေမှု(%) | |||
| +80 mesh | % | 1.0 | |
| +100-80 မှေး | % | 10.0 | |
| +140-100 မှေး | % | 7.0 | 27.0 |
| +200-140 မှေး | % | 18.5 | 30.5 |
| +325-200 မှေး | % | 23.5 | 35.5 |
| -325 မှေး | % | 11.5 | 35.5 |

အခြားအများအပြားသော အများအပြားသော အမည်များ - ZTMH65.17၊ ZTM100၊ ZTMH40.24၊ ZTM20/80-19
ကုန်ပစ္စည်းထုပ်ပိုးခြင်း။
1000ကီလိုဂရัမ်/ပေါင်း၊ ဝယ်သူ၏အတော်အထက်တန်းဖြင့် ပေါင်းဆောင်းပိုဒ်ကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် သွေးခေါ်မှုပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အသုံးဝင်မှုအလိုက် သံမှုန်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဘရိတ်ပက်ဒ်ဖော်မျူလေးရှင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပန်းတော်သတ်မှတ်ထားသော သိပ်သည်းဆနှင့် လိုအပ်သော သွေးခေါ်မှုစွမ်းရည်တို့အလိုက် အဆင့်များကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ဖောက်သည်များ၏ စဥ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို အားပေးရန် ဓာတုဖော်စပ်မှု၊ မှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများတွင် တူညီမှုကို အလေးပေးပါသည်။
သွေးခေါ်မှုပစ္စည်း သံမှုန်သည် ဘရိတ်ပက်ဒ်များ၊ ဘရိတ်ရှူးများ၊ ကလတ်စ်လိုင်န်များနှင့် အခြားသွေးခေါ်မှုပစ္စည်းများတွင် သံသော အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် အထူးရွေးချယ်ထားသော သံမှုန်ဖြစ်ပါသည်။
သံမှုန်သည် အကူအညီပေးသော သွေးခေါ်မှုစွမ်းရည်၊ ယန္တရားဆိုင်ရာ အားကောင်းမှု၊ ပွန်းပဲမှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူစီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို အကူအညီပေးနိုင်ပါသည်။
၎င်းကို အရောင်းအဝယ်အတွက် သံမှုန်ပါသည့် ဘရိတ်ပက်ဒ်များ၊ ပူပေါင်းထားသည့် သွေးခြင်းပစ္စည်းများ၊ ဘရိတ်ရှူးများ၊ ကလတ်စ်လိုင်နင်းများ၊ သွေးခြင်းပလိတ်များနှင့် အခြားသော အလုပ်သမ်ဗေဒ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သွေးခြင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
သင့်၏ ဖော်မျူလေးရှင်း၊ ရောစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပစ်မှတ်သိပ်သည့်အထိ နှင့် လိုအပ်သည့် သွေးခြင်းစွမ်းရည်တို့ပေါ်တွင် သင့်တော်သည့် မှုန်အရွယ်အစားကို မှီခိုပါသည်။ သင့်၏ လက်ရှိဖော်မျူလေးရှင်းအရ သင့်တော်သည့် အမျိုးအစားကို အကူအညီပေးနိုင်ပါသည်။
စပွန်ဂ်သံမှုန်သည် ပုံမှန်မဟုတ်သည့် အမျှင်ပါသည့် မှုန်ဖွဲ့စည်းမှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပေးစေပါသည်။ အက်တမ်မိုင်ဇ်သံမှုန်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုကြိတ်ချေထားသည့် မှုန်ဖွဲ့စည်းမှုကို ပေးစေပါသည်။ ရွေးချယ်မှုသည် လိုအပ်သည့် သိပ်သည့်အထိ၊ ရောစပ်မှုအပြုအမှုနှင့် သွေးခြင်းဖော်မျူလေးရှင်းတို့ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။
သံမှုန်များသည် အရိုးစို့မှုပစ္စည်းများ၏ လေးနက်မှုအပြုအမှုကို သက်ရောက်စေနိုင်ပါသည်။ ၎င်း၏ သက်ရောက်မှုသည် မှုန်များ၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အသုံးပြုမှုပမာဏနှင့် ဖော်မူလေးရှင်းတွင် အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် အပြန်အလှန်သက်ရောက်မှုတို့အပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။
ဟုတ်ပါသည်။ သံမှုန်များသည် အရိုးစို့မှုပစ္စည်းများအတွင်း အပူလွှဲပေးမှုကို အထောက်အကူပုံဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အပူလွှဲပေးမှုသည် ဘိုက်က်ခ်ဖော်မှုအတွင်း ထုတ်လုပ်လာသော အပူကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။
ဟုတ်ပါသည်။ ဖော်မူလေးရှင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအရ မတူညီသော မှုန်အရွယ်အစားများနှင့် အဆင့်အများအပါးကို ပေးနိုင်ပါသည်။
ဟုတ်ပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများနှင့် ဖော်မူလေးရှင်းအကဲဖြတ်မှုများအတွက် နမူနာများကို ပေးနိုင်ပါသည်။ အကူအညီပေးရန် သင်လိုအပ်သော မှုန်အရွယ်အစားနှင့် အသုံးပြုမှုကို ဖော်ပြပေးပါ။
ဟုတ်ပါသည်။ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ မှုန်အရွယ်အစား၊ အသေးစိတ်သိပ်သည်းမှုနှင့် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များအရ အထူးပြုပြုလုပ်မှုအတွက် ဆွေးနွေးမှုများကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
ကျေးဇူးပြု၍ အောက်ပါတို့ကို ပေးပို့ပါ။
ဤအချက်အလက်များသည် ကျွန်ုပ်တို့အား အကောင်းဆုံးသော သိပ်သည်းမှုအမျိုးအစား သံမှုန်များကို အကြံပေးရန်နှင့် တိကျသော စျေးနှုန်းကောက်ချက်ကို ပေးပေးရန် အထောက်အကူပုံဖော်ပေးပါသည်။
ကော်ပီရေ့ © ရှန်ဟာ Knowhow Powder-Tech Co., Ltd. အားလုံးအခြေခံအချက်များ ထိန်းသိမ်းထားသည် - လျှို့ဝှက်မှုမူဝါဒ