ອຸດສາຫະກໍາໂລຫະຜົງສະໜອງຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ

ອຸດສາຫະກໍາໂລຫະຜົງເປັນວິທີພິເສດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະດ້ວຍການຊ່ວຍຂອງໂລຫະເປັນຜົງ. ຜົງເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກອັດແລະຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນກັນເພື່ອໃຫ້ມັນຕິດກັນເປັນກ້ອນແຂງ. ວິທີການນີ້ເຫມາະສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ມີນ້ຳໜັກກັບຄວາມໜາຢ່າງສອດຄ່ອງ. ທີ່ KPT, ພວກເຮົາມັກ ພະນັກສັນຍາ ເພາະມັນຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຈຸດອ່ອນ ຫຼື ຮູຕ່າງໆ. ນີ້ມີປະໂຫຍດຫຼາຍໃນກໍລະນີທີ່ຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກຫຼື ຖືກນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວາມປອດໄພມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຕ່າງຈາກການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແບບອື່ນ, ເຕັກນິກຜົງລວມ (powder metallurgy) ໃຫ້ອຳນາດແກ່ຜູ້ຜະລິດ ເພື່ອໃຫ້ແຕ່ລະຊິ້ນເປັນເຊິ່ງດີເລີດ. ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ບັນຫາທີ່ໜ້ອຍລົງເວລານຳໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຮູບຮ່າງຈະສັບຊ້ອນ ຫຼື ມິຕິຈະປ່ຽນແປງ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດບັນລຸຄວາມໜາທີ່ຖືກຕ້ອງໄດ້ທົ່ວເຖິງຊິ້ນສ່ວນ. ສະນັ້ນ ຊິ້ນສ່ວນຜົງລວມຂອງ KPT ຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ ໃນການປະຕິບັດວຽກງານທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດ.

ອຸດສາຫະກໍາໂລຫະຜົງສະໜອງຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ

ການຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເທົ່າກັນ ແມ່ນວຽກງານທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບລະດັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂລຫະພາຍໃນຊິ້ນສ່ວນ. ພື້ນທີ່ໃດກໍຕາມທີ່ບໍ່ໜາແໜ້ນພຽງພໍຈະກາຍເປັນຈຸດອ່ອນ ແລະ ອາດຈະພັງໄດ້. ເหลື່ยງເຫຼືອງເหลັກເຮືອນ ດີຫຼາຍໃນການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນທີ່ KPT ດ້ວຍຜົງລະດັບຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການທົບທວນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະອັດຜົງເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມດັນສູງ. ການອັດນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຜົງຢູ່ຊິດກັນ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍ. ຫຼັງຈາກການອັດ, ຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການເຜົາ. ຄວາມຮ້ອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜົງຕິດກັນໄດ້ດີຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ມັນລະລາຍທັງໝົດ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກລົດ ຫຼື ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກໜັກທີ່ຜະລິດຜ່ານການຜະລິດດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີຜົງໂລຫະຈະສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໃຫຍ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ແຕກ. ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຜົງໂລຫະຍັງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດເພີ່ມປະລິມານນ້ອຍໆຂອງໂລຫະ ຫຼື ວັດສະດຸອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນມີຄວາມແຂງ ຫຼື ຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີຂຶ້ນ, ແລະ ຄຸນສົມບັດອື່ນໆອີກ. ທ່ານຈະບໍ່ສາມາດເຮັດສິ່ງນີ້ໄດ້ຖ້າໃຊ້ໂລຫະລະລາຍພຽງຢ່າງດຽວ. ເຕັກໂນໂລຊີຜົງໂລຫະຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອໂດຍການປ່ຽນຜົງທີ່ເສຍໄປໃຫ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ສາມາດນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້. ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຕົ້ນທຶນໃຫ້ຕ່ຳ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂຸດຄົ້ນໂລຫະໃໝ່. ຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຍັງໝາຍເຖິງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃຊ້ຊ້າລົງ ແລະ ຢືນຍົງຍາວນານຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບສິ່ງຂອງທີ່ຄົນເຮົາຕ້ອງອີງໃນຊີວິດປະຈຳວັນ. ຈາກຂົວໄດ້ຮອດຍົນ, ຊິ້ນສ່ວນຜະລິດດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີຜົງໂລຫະຈາກ KPT ຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ.

ເຫດຜົນທີ່ສຳຄັນ: ເທັກນິກຜົງລວມມີຂໍ້ດີແນວໃດໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ?

ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສອດຄ່ອງກັນນັ້ນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການອັດຜົງໃຫ້ແໜ້ນຢ່າງດຽວ. ມີຂັ້ນຕອນຫຼາຍແລະລະມັດລະວັງຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດຢູ່ KPT ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນສ່ວນທຸກຊິ້ນແມ່ນດີເລີດ. ທຳອິດ, ເສີນເຫຼັກສູ້ ມີການຄົ້ນຄ້ວາຢ່າງລະອຽດເພື່ອກະຈາຍເມັດນ້ອຍໆໃຫ້ສະເໝີກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ໃນການຂຶ້ນຮູບຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກອອກແບບໃຫ້ຄວບຄຸມການອັດຜົງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຈຸດທີ່ໜາແລະບາງ. ໃນບາງຄາວ, ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກພິເສດທີ່ອັດຜົງຈາກທັງສອງດ້ານ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມດັນສົມດຸນກັນ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ດ້ານໜຶ່ງແໜ້ນກວ່າອີກດ້ານໜຶ່ງ. ຂັ້ນຕອນຄວາມຮ້ອນຈະຖືກຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດຫຼັງຈາກການອັດ. ຖ້າຄວາມຮ້ອນບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ຢູ່ໃນສະພາບການເກີນໄປ, ເຊິ່ງກໍຄື ຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ໜ້ອຍເກີນໄປ, ຜົງກໍຈະບໍ່ຕິດກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບເນື້ອຜ້າຂອງທ່ານ ຫຼື ອາດຈະຫຼຸດຂະໜາດບໍ່ສະເໝີກັນ.

ເຫດຜົນທີ່ເທັກນິກຜົງເໝາະສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ?

ອຸດສາຫະກໍາລວມຕົວແບບຜົງເປັນວິທີພິເສດໃນການຜະລິດວັດຖຸໂລຫະ; ມັນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໜັກໆ ແລະ ແຂງທີ່ນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອາຄານ. ແທ້ທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຈາກກ້ອນໂລຫະໃຫຍ່ແລ້ວຄ່ອຍໆຕັດອອກ, ອຸດສາຫະກໍາລວມຕົວແບບຜົງຈະເລີ່ມຕົ້ນຈາກໂລຫະທີ່ຖືກບົດເປັນຜົງຈຸດ. ຜົງເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກອັດແໜ້ນຢ່າງໃກ້ຊິດກ່ອນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ລວມຕົວເຂົ້າກັນ ແຕ່ບໍ່ໄດ້ຖືກລະລາຍເປັນຂະດຽວ. ວິທີການນີ້ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທາງດ້ານໂຄງສ້າງ, ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຕ້ອງຄົງຄວາມແຂງແຮງໃນເວລາທີ່ຖືກກົດດັນ.

ໜຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດໂລຫະແບບເປັນຜົງມີປະສິດທິພາບສູງກໍຄື ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າຈະໃສ່ແລະຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຂອງຜົງໂລຫະແນວໃດ. ການຄວບຄຸມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນມີຄວາມຄື້ນໜ້າທຸກຄັ້ງ, ເຊິ່ງສຳຄັນຫຼາຍຖ້າທ່ານຕ້ອງອີງໃສ່ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຄວາມປອດໄພເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ຕົວຢ່າງ, ຊິ້ນສ່ວນໃນລົດ, ຍົນ ຫຼື ຂົວ ຄວນຈະບໍ່ແຕກຫັກ ເພາະມັນຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກທີ່ໜັກ. ເຕັກນິກການຜະລິດໂລຫະແບບເປັງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຄື້ນໜ້າ, ໝາຍຄວາມວ່າໂລຫະຖືກອັດໃຫ້ແໜ້ນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນທຸກຈຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ເມື່ອຄວາມໜາແໜ້ນຄື້ນໜ້າ, ຊິ້ນສ່ວນຈະມີແນວໂນ້ມໜ້ອຍລົງທີ່ຈະມີຈຸດອ່ອນທີ່ອາດແຕກຫຼືສວມໄດ້ງ່າຍ.

ສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນຮູ້ເປັນຜູ້ຊື້: ຄວາມຄື້ນໜ້າຂອງຄວາມໜາແໜ້ນໃນການຜະລິດໂລຫະແບບເປັງ?

ຜູ້ບໍລິໂภກທີ່ຊື້ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດຈາກເຕັກນິກອຸດສາຫະກໍາຜົງຕ້ອງຮູ້ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມແຮ່ນ. ຄວາມແຮ່ນແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານທີ່ໂລຫະເຕີມເຕັມພື້ນທີ່ພາຍໃນຊິ້ນສ່ວນ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຮ່ນຕ່ຳອາດຈະອ່ອນແອ ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະພັງໄດ້ງ່າຍ. ຄວາມແຮ່ນທີ່ສອດຄ່ອງໝາຍເຖິງການທີ່ອະນຸພາກໂລຫະຖືກຈັດຈໍານວນຢ່າງສະເໝີພາບໃນທຸກໆຊິ້ນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນມີຄວາມແຮງຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຄາດເດົາການເຮັດວຽກຂອງມັນໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ເມື່ອພວກເຂົາກໍາລັງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບ KPT ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກອຸດສາຫະກໍາຜົງ, ພວກເຂົາຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດກັບການຄວບຄຸມຄວາມແຮ່ນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເນື້ອໂລຫະຜົງທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ ແລະ ມີຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜົງຈະຖືກອັດດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ມັນເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງແໜ້ນໜາ. ຕໍ່ມາຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການອັດໃນເຕົາພິເສດທີ່ເຮັດໃຫ້ຜົງຕິດກັນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນຂະບວນການສີນເຕີຣິງ (sintering), ທີ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຖືກໜຶ່ງຕົວ ແລະ ຮັກສາຄວາມແຮ່ນໄວ້.

ວິທີການທີ່ໂລຫະຜົງຊ່ວຍໃຫ້ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ ແລະ ຢືນຍົງຍາວນານ?

ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດຈາກອຸດສາຫະກໍາຜົງລວມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະຕິບັດໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ຢືນຍົງຍາວນານເມື່ອທຽບກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍຂະບວນການອື່ນໆ. ຜົງລວມຂະໜາດນ້ອຍຈະຖືກປະສົມ ແລະ ປຸງແຕ່ງເພື່ອສ້າງສ່ວນປະກອບທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານ. ເມື່ອຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຊິ້ນສ່ວນໜຶ່ງມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ມັນສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ຄວາມກົດດັນໄດ້ໂດຍບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະແຕກ ຫຼື ພັງ. ທີ່ KPT, ຂະບວນການຜະລິດດ້ວຍຜົງລວມຂອງພວກເຮົາມີເປົ້າໝາຍເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ. ປະສິດທິພາບໝາຍເຖິງການເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນສ່ວນນັ້ນວ່າດີປານໃດ, ບັນທຸກນ້ຳໜັກ, ຫຼື ສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຊິ້ນສ່ວນອື່ນໄດ້ຢ່າງສະດວກສະບາຍ. ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໝາຍເຖິງການທີ່ຊິ້ນສ່ວນນັ້ນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີຢູ່ຕະຫຼອດ, ເຖິງແມ່ນໃນສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງ. ອຸດສາຫະກໍາຜົງລວມຊ່ວຍຍົກສູງປະສິດທິພາບເນື່ອງຈາກຊິ້ນສ່ວນສາມາດຜະລິດໄດ້ຕາມຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າກັນໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມເສຍດສີ່ດທີ່ໜ້ອຍລົງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນການສວມສາຍ. ເນື່ອງຈາກຜົງລວມຖືກອັດຢ່າງແໜ້ນໜາ, ຊິ້ນສ່ວນຈະມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະແຕກພັງໜ້ອຍລົງຍ້ອນວ່າມັນມີຮູນ້ອຍຫຼື ບໍ່ມີເລີຍ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຂງແຮງຈະດີກວ່າໃນການຕ້ານກັບແຮງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການບິດ, ການງໍ, ຫຼື ການສັ່ນ.