가스 분무 분말, 포함 분무 분말 kPT의 분말은 다른 유형의 분말에 비해 많은 장점이 있습니다. 여러 주요 이점 중 하나는 가스 원자화 절차에서 나오는 높은 순도의 분말입니다. 이 과정은 금속을 용융한 후 가스를 사용하여 노즐을 통해 분사하고 신속하게 식히며, 그 결과로 생성된 분말을 수집하는 단계를 포함합니다.
가스 원자화 방법은 독점적일 수 있는 고품질 분말의 개발로 이어진 혁신입니다. 다른 종류의 분말에는 없는 특성이죠. 예를 들어, 가스 원자화 분말은 높은 표면적 대 부피 비율을 가지고 있어 고표면적과 고반응성을 필요로 하는 응용 분야에 적합할 수 있습니다. KPT와 마찬가지로 말이죠. 분무 철 분말 .
가스 원자화 분말은 제조 과정이 통제된 환경에서 이루어지고 엄격한 품질 관리 절차를 거치기 때문에 안전하게 사용할 수 있습니다. 분무된 금속 분말 kPT에서 제작되었습니다. 이는 분말이 오염 물질로부터 자유롭고, 또한 해당 산업에서 요구하는 요건을 충족한다는 것을 의미합니다.
가스 분무 분말 그리고 가스 분무 금속 분말 kPT에서 주로 다양한 산업에 사용되며, 자동차, 항공우주, 의료 산업 등에서 발견됩니다. 이는 엔진 부품, 터빈 블레이드, 의료 임플란트와 같은 우수한 부품 및 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다.
iSO9001, SGS REACH 인증을 받았습니다. KPT는 성의 원자화 가스 분말 시설입니다. 우리는 다른 연구 기관들과 긴밀한 파트너십을 유지하고 있습니다.
배송 및 선적 서비스는 뛰어납니다. 우리는 30개 이상의 가스 분무 분말 시장에 제품을 수출하고 있으며, 이는 북미, 남미, 아시아를 포함합니다.
KPT 회사의 연간 생산 능력은 20만 톤으로, 분무 분말과 스펀지 철 생산 라인을 보유하고 있습니다. KPT 회사는 기술적으로 가장 발전된, 완비된 최대 규모의 가스 분무 분말 생산 기업입니다.
회사의 주요 사업은 금속 분말을 생산하는 것입니다. 물 분무 분말, 스펀지 철, 수소 환원 스펀지 분말, 저 표면 밀도 분말, 고합금 분말, 가스 분무 분말, 미세 분말, 스테인레스, 카보닐 분말, 구리 분말 등 다양한 제품을 제공합니다.
가스 분무 분말을 사용하려면 분말이 바인더와 혼합되어 피드스톡이 생성됩니다. 이는 KPT의 제품과 동일합니다 플라즈마 분무 금속 분말 피드스톡은 성형을 위해 금형에 넣히고 열과 압력이 가해져 원하는 모양이 만들어집니다. 부품이 형성된 후 추가적인 열처리를 거쳐 필요한 기계적 특성을 얻습니다.
가스 분무 분말을 생산하는 회사들은 KPT의 제품과 함께 수분 분무 금속 분말 다양한 서비스를 제공하며, 이는 재료 특성 분석, 테스트 및 개발을 포함합니다. 이러한 서비스들은 고객이 특정 요구 사항을 충족하고 분말이 필요한 품질과 관련되어 있는지 확인하도록 설계되었습니다.
가스 분무 분말의 제품 품질은 최대한의 가치와 직접적으로 연결되며, 이는 부품 및 이를 통해 제작된 구성 요소의 성능에 영향을 미칩니다. KPT의 제품과 마찬가지로 수분 분무 분말 .품질을 보장하기 위해 가스 분무 분말은 화학적 조성 분석, 입자 크기 분석 및 미세 구조 분석을 포함한 엄격한 평가와 분석을 거칩니다.
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