초미세 제분기에서 베어링 마모에 대한 오해 가속화

첫째, 부적절한 설치 (약 16%)

1. 설치 중 과도한 힘을 사용합니다. 망치로 베어링을 직접 두드리면 베어링에 가장 큰 손상을 줄 수 있으며, 이는 변형의 주요 원인이 됩니다.

2. 설치가 제대로 되지 않아, 편향되거나 베어링 위치까지 설치되지 않아 베어링 간격이 너무 작아집니다. 내륜과 외륜이 중심에서 균일하게 회전하지 않아 불일치가 발생합니다.

권장사항: 적절하거나 전문적인 베어링 설치 도구를 선택하고, 설치 후 특수 기기로 검출합니다.

둘째, 윤활 부족 (약 50%)

조사에 따르면, 윤활 부족은 베어링의 조기 손상의 주요 원인 중 하나입니다. 주요 이유는 다음과 같습니다: 윤활제나 윤활유를 적시에 추가하지 않음; 윤활제나 윤활유가 제대로 채워지지 않음; 윤활제 또는 윤활유 선택이 부적절함; 윤활 방법이 부정확함 등.

권장사항: 정확한 윤활제나 윤활유를 선택하고 정확한 윤활 방법을 사용하세요.

셋째, 오염 (약 14%)

오염도 베어링의 조기 손상을 초래할 수 있습니다. 이는 먼지, 금속 파편 등이 베어링 내부로 들어가는 것을 의미합니다. 주요 이유는 다음과 같습니다: 사용 전에 베어링 포장을 너무 일찍 열어 오염을 초래함; 설치 시 작업 환경이 깨끗하지 않아 오염됨; 베어링의 작업 환경이 불결하고 작업 매체가 오염됨.

권장사항: 사용 전 베어링을 분해하지 않는 것이 가장 좋으며, 설치 중에는 설치 환경을 청결하게 유지하고, 사용할 베어링을 청소하며, 베어링의 밀폐성을 강화해야 합니다.

네 번째, 피로 (약 34%)

피로 손상은 베어링이 손상되는 일반적인 방식입니다. 피로 손상의 일반적인 원인은 베어링의 장기 과부하 운전, 적시 수리 실패, 부적절한 유지 관리, 설비 노후화 등이 있을 수 있습니다.

권장사항: 적절한 베어링 유형을 선택하고 시간 내에 피로된 베어링을 교체하세요.