Štitne ruda su maleni dijelovi rudnih štita koji se koriste za izvlačenje željeza, a njihov postotak se kreće od četiri do šest posto. Ipak su vrlo važni, jer svi materijali manji od 6 mm u velikoj mjeri čine jaku bazu za izgradnju ocele. Štitne ruda. Rudna željezna ruda je ruda koja je izvor elementa željeza. Željezna ruda se pretvara u grobovito željezo i koristi se za izradu ocele. Štitne ruda su mikročesticice koje nastaju tijekom izvlačenja glavnog elementa. Većina od njih je manja u usporedbi s drugim mineralima (The Irishman, 2019). Štitne ruda su uglavnom rasprostranjene u Australiji, Brazilu i Kini te u drugim dijelovima svijeta. Uloga štitne rude u globalnoj industriji ocele. Industrija ocele je vratnica razvoja ocele. Doprinosi preko 60 posto oceke koja se proizvodi širom svijeta (The Irishman, 2019). Mnogo zavisi od štitnih čestica iz rudarstva, koje su također ključne u spajanju, peljetiranju i direktnom redukciji, što sve vodi do visokokvalitetne ocele. Ako bi bilo nemoguće razviti ocel iz štitne rude, život kako ga poznajemo ne bi mogao postojati. Uzorci proizvodnje, izvoza i potrošnje. Jedan od glavnih proizvođača štitne rude širom svijeta je Australija, nakon koje dolaze Brazil i Kina. Godine 2020., Australija je bila najveći svjetski izvoznik željezne rude sa 887 milijuna tona, čineći 53 posto ukupnog izvoza. Tražnja za volumenom i višim kvalitetima štitne rude neprestano raste, uglavnom zahvaljujući brzom proizvodnju ocele u ekonomijama s niskim troškovima, vodeći uz Asia.
Moreplovni se tradicionalno gledao kao otpad, s više od 40 % troškova obrade željezne rudy u prahovitoj obliki koji su svi rep (beneficiacija koja se koristi u modernijim industrijskim granama ili hematitnim rezervama koje mogu biti zakačene za desetina hiljada godina), ali korištenje istog znači da sub-erične topline imaju relativno odgovarajuću infrastrukturu za čišćenje zraka, a njihova Al2 O3 kalorifična vrijednost sadrži i mehaničku i protusmjerenu recikliranje. Kao posljedica, velike količine praha željezne ruda svakogodišnje se odbacuju što vodi do ekoloških i ekonomskih posljedica. Ipak, način naprijed za bolju obradu i upotrebu ovih prahova je putem napretka u tehnologiji peljetizacije, procesima direktnog smanjenja te kao i upotrebom praha u proizvodnji održivih čeljustnih proizvoda.
S razvojem rastućih zemalja, vjerojatno je da će biti veća potražnja za čelikom što će podići cijene finog željeznog ruda. Čimbenici koji mogu utjecati na sektor su promjene u globalnim trgovinskim politikama ili nove tehnologije, te troškovi za sprečavanje okolišnih štete povezanih s dobijanjem i obradom željeznog ruda. Zbog toga je uvijek važno prilagoditi se i promijeniti, imajući na umu da se industrija trudi ostati jednim od ključnih stupova našeg globalnog gospodarstva.
Drugim riječima, možemo reći da su Iron Ore Fines ključni sastojak u gvozdenom zavodu koji čini oko 60% ukupne svjetske proizvodnje ocele. Očito, oni su nužni za najvišu razinu funkcionalnosti i proizvodnju visokokvalitetne oče (npr. sinterski proces, pelitiranje, direktna redukcija). Željezno-aluminijevi silikatni minerali su mnogo obilniji, ali su također sve teže za rafiniranje i skuplji po resursima te imaju i štetnije ekološke posljedice. Iako je obrada i upotreba željeznih rudnih prahova još daleko od savršenstva, igraju ogromnu ulogu u tome ima li ovaj industrijalni sektor bilo kakve budućnosti.
Rudarica željeza je glavni sastojak koji se koristi za izradu gusenog željeza, a zatim i ocele. Maloparticulasti proizvodi ruda, rezultirajući izlučivanjem glavnog elementa, općenito su vrlo mali u promjerenosti. Ove maloparticulaste proizvode možemo pronaći širom svijeta, a visoke rezerve nalaze se u Australiji, Brazilu i Kini.
Uloga maloparticulastih proizvoda ruda željeza u globalnoj ocelskoj industriji
Ocel je ključna za razvoj naroda; predstavlja više od 60% svjetske produkcije ocele. Mnogo ovisi o maloparticulastim proizvodima iz rudarstva (trgovinska procesa za poboljšanje kvalitete ruda željeza i peljetizaciju). Također su ključni u sintrovanju, peljetizaciji i direktnom reducirivanju - sve neophodno za razvoj visokokvalitetne ocele. Život kakav ga poznajemo, od automobila do zgrada i elektronskih uređaja, bi bio nemoguć bez maloparticulastih proizvoda ruda željeza.
Globalno, jedan od najvećih izvora za proizvodnju željezovih rudnih prahova je Australija, nakon toga Brazil i Kina. Australija je dominirala kao najveći izvoznik željezove ruda na svijetu tijekom 2020. (više od polovice ukupnih izvoza). Zahtjev za željezovim rudom i višim kvalitetima željezovih rudnih prahova neprestano raste uglavnom zbog brze proizvodnje čelika u razvijajućim se ekonomijama, posebno u Aziji.
Finižne ruda željeza su povijesno bile pocepljene kao otpad s ograničenom vrijednosti; skoro polovica željezne ruda je u obliku finija, koji se mogu smatrati neekonomičnim ako se šljunki moraju obraditi (ili poboljšati) kako bi se smanjili pripadni troškovi i stvorili proizvodi više tržišne vrijednosti. S druge strane, značajna količina željeznih ruda finiže se svakog godišnje odbacuje, što uzrokuje okološnjake i ekonomske utjecaje. Međutim, postoji nekoliko načina za unapređenje obrade i upotrebe finiže napredovanjem tehnologija peljetizacije, procesima direktnog smanjenja te također korištenjem finiže u proizvodnji čelika prijateljskom prema okolišu.
Dok se Razvijajuće Zemlje nastoje razvijati, očekuje se povećanje potrebe za čelikom što će povećati potrebu za prahovitim željeznim rudama. Različiti faktori koji bi mogli utjecati na industriju su promjene u globalnoj trgovinskoj politici ili nove tehnologije, te i ekološki troškovi povezani s dobivanjem i obradom željezne rudi. Zbog toga je ključno da industrijalni sektor nastavi evoluirati i reagirati na promjene na tržištu kako bi osigurao svoj neprekidni rad kao jedna od centralnih industrija u našoj globalnoj ekonomiji.
Ukratko, Iron Ore Fines je vrlo ključna roba u svjetskoj proizvodnji čelika koja doprinosi otprilike 60% ukupne svjetske proizvodnje čelika. Ključni su za korake poput sintiranja, peljetizacije i izravnog smanjenja kako bi se dobilo najkvalitetniji čelik. Željezni aluminijumska silikatna minerala su važna, ali teško obradivljiva i za uporabu, što uzrokuje mnogo otpada i ekoloških troškova. Iako obrada i upotreba željeznih ruda u prahu imaju nekoliko prostora za poboljšanje, što igra osnovnu ulogu u određivanju budućeg sudbina industrije.
glavni posao uključuje proizvodnju kovskih praškova. najpopularniji proizvodi uključuju vodeno atomizirani željezni prašak kao i spužni željezni prašak. vodikom reducirani spužni željezni prašak, s niskom prividnom gustoćom, visokolegirani prašak, super fino željezno praško, nerustingi prašak, karbnilski željezni prašak, bakarski praškovi itd. Sada naše tvrtke nude kovske praške koje se koriste u različitim industrijskim granama, uključujući prašno metalurgijske alate od željezne rude, svarenje, trenje materijale, posebno točkove za vožnju, kemikalije, površinska oblaganje, dodatna proizvodnja, MIM mekano magnetski, obrada vode, obrada tla itd.
KPT Company ima godišnju proizvodnu kapacitetu od 200.000 tona i posjeduje linije za prerađivanje željezne rudo rublja, željeza i prašnjaka atomizacije. Tvrtka je najtehnološki naprednija, potpuna i jedna od najvećih tvrtki za proizvodnju prašnjaka u Kini.
posjedujemo usluge za dostavu i slanje teretnih koliža željeznog rudobina. Proizvodi se šalju u više od 30 zemalja širom Sjeverne Amerike, Južne Amerike, Azije i Europe te su dobili počast od strane naših kupaca. Očekujemo saradnju s vama kako bismo postali vaš pouzdan i povjeren supplier.
Tvrtka je certificirana ISO9001, SGS i REACH standardima. KPT je provincijski centar za željezno rudobino i metalurgiju. Održavamo blisku suradnju s sveučilištima i drugim istraživačkim institucijama.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Pravilo o privatnosti