EDPM (इलेक्ट्रोलाइटिक डिपॉजिशन पाउडर मेटलर्गी) की शक्ति को जाग्रत करें
यह धातु के घटकों को बनाने के सबसे अद्भुत तरीकों में से एक है और इस प्रक्रिया को इलेक्ट्रोलाइटिक डिपॉजिशन पाउडर मेटलर्गी (EDPM) कहा जाता है। ये 3D प्रिंटर ऐसे जटिल रूप बनाने की क्षमता रखते हैं जो अन्य तरीकों से लगभग असंभव या बहुत समय लेने वाले हो सकते हैं। इसके अलावा, EDPM का नाम अद्वितीय सटीकता और यथार्थता के साथ-साथ जुड़ा हुआ है, जो यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक टुकड़ा अपनी विनिर्देशिकाओं के अनुसार सबसे ऊंची मानकों को पूरा कर सकता है। इसके अलावा, यह नई विधि सभी घटकों में समान रूप से बनावट और गुणवत्ता के लिए भागों के एकसमान निर्माण का वादा करती है।
EDPM का सबसे बड़ा फायदा यह है कि आप ऐसे जटिल आकार बना सकते हैं जो सामान्य प्रोसेसिंग के साथ असंभव होते। इसका मतलब है कि अत्यधिक विशिष्ट और सूक्ष्म विवरण बनाए जा सकते हैं, जो अन्य किसी भी तरीके से संभव नहीं है। साथ ही, EDPM द्वारा गारंटी की गई अत्यधिक शुद्धता और सटीकता प्रत्येक भाग को ठीक विनिर्दिष्टियों के अनुसार उत्पन्न करती है। इसके अलावा, एकसमान सामग्री की संरचना प्रत्येक घटक की पूरी तरह से संगति और विश्वसनीयता का कारण बनती है।
EDPM एक महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकीय नवाचार है, जो विद्युत अपघटन का उपयोग करके उपकरण पर धातु का निर्माण करती है। यह नवाचार नियमित पाउडर मेटलर्जी के अभ्यासों से उत्पन्न हुआ, जो खराब घटकों का निर्माण करते थे। यही है EDPM का मूल उद्देश्य: इन खराबियों को हटाना और उच्च कालibre का उत्पादन करना, जिससे धातु घटक बनाने के संबंध में खेल को बढ़ावा मिले।

मूल रूप से, सुरक्षा वह आधार है जो EDPM को सभी अन्य मिट्टी के बनावट की विधियों में विशेष बनाती है। कुछ विधियों की तुलना में जो उच्च तापमान की आवश्यकता पड़ सकती है या खतरनाक रसायनों का उपयोग कर सकती है, EDPM में ये खतरे नहीं होते, इसलिए यह एक अत्यंत सुरक्षित विधि है जिसमें चोट या निर्गमन का कोई जोखिम नहीं है (केवल मौलिक स्वास्थ्य और सुरक्षा की व्यवस्था की जरूरत है)। सुरक्षा पहले रहना हमारी प्रक्रिया के केंद्र में है और विनिर्माण की हर चरण में ध्यान केंद्रित करती है।

EDPM एक लचीली धातु विनिर्माण प्रक्रिया है जिसे कई विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया गया है, जैसे कि ऑटोमोबाइल, विमानन, चिकित्सा और उपभोक्ता सामान। इसे छोटे स्थिर भागों को बनाने के लिए मॉल्ड किया जा सकता है, जिससे यह ताकत और कम वजन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए बहुत अच्छा होता है।
मास्टरिंग EDPM प्रक्रिया का उपयोग कैसे करें:
EDPM को डिप्लॉय करना सरल और सीधा-सादा है, कार्यस्थल पर्यावरण सेटअप से शुरू होता है और अधिक सामग्री की आवश्यकता होती है। फिर मेटल को मोल्ड पर इलेक्ट्रोफॉर्म किया जाता है और तब तक इसे बाहर नहीं निकाला जाता है जब तक कि इलेक्ट्रोफॉर्मिंग चल रहा है। फिर उपभोग यंत्रों को सफ़ाई की जाती है और कठिनतम गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए विस्तृत रूप से जाँचा जाता है।
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kPT कंपनी की वार्षिक उत्पादन क्षमता 2,00,000 टन है, और इसके पास परमाणुकृत पाउडर, स्पंज आयरन उत्पादन और इलेक्ट्रोलिटिक डिपॉजिशन पाउडर मेटलर्जी की सुविधाएँ हैं। यह वर्तमान में चीन की सबसे बड़ी कंपनी है, जिसके पास सबसे व्यापक और सबसे तकनीकी रूप से उन्नत पाउडर उत्पादन क्षमता है।
मुख्य व्यवसाय में धातु चूर्णों का निर्माण शामिल है। हमारे प्राथमिक उत्पादों में जल-परमाणुकृत लोहा चूर्ण, स्पंज लोहा चूर्ण, हाइड्रोजन द्वारा अपचयित स्पंज लोहा (कम प्रत्यक्ष घनत्व वाला), उच्च मिश्र धातु चूर्ण, अति सूक्ष्म लोहा चूर्ण, कार्बोनिल लोहा चूर्ण, साथ ही विद्युत अपघटन द्वारा निक्षेपित धातुकर्म चूर्ण आदि शामिल हैं। वर्तमान में कंपनी विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले धातु चूर्णों की आपूर्ति कर रही है, जैसे— धातुकर्म, हीरा उपकरण, वेल्डिंग, घर्षण सामग्री (जिसमें ब्रेक पैड शामिल हैं), रसायन, सतह लेपन, योगात्मक निर्माण (Additive Manufacturing), MIM, कोमल चुंबकीय सामग्री, जल उपचार तथा मृदा उपचार।
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