गुरुत्वाकर्षण के बिना चलने वाले मिल में बेयरिंग पहन की समझदारी को तेज़ करें

सबसे पहले, गलत इंस्टॉलेशन (लगभग 16%)

1. इंस्टॉलेशन के दौरान बलपूर्वक काम करना। हैमर से बेयरिंग पर सीधे मारना बेयरिंग को सबसे अधिक क्षति पहुंचाएगा; यह विकृति का मुख्य कारण है।

2. इंस्टॉलेशन ठीक से नहीं हुई, इंस्टॉलेशन तilt हुई है या बेयरिंग की स्थिति में नहीं हुई, जिससे बेयरिंग खाली स्थान बहुत कम हो जाता है। अंदरूनी और बाहरी चक्कियां समान चक्कर में केंद्र में नहीं होती हैं, जिससे असहमति होती है।

सुझाव: उपयुक्त या पेशेवर बेयरिंग इंस्टॉलेशन टूल का चयन करें, और इंस्टॉलेशन के बाद एक विशेष यंत्र का उपयोग करके इसे परीक्षण करें।

दूसरा, खराब तेलन (लगभग 50%)

सर्वेक्षण के अनुसार, खराब तेलन बेयरिंग की प्रारंभिक क्षति के मुख्य कारणों में से एक है। मुख्य कारणों में शामिल हैं: समय पर तेलन या तेल नहीं डालना; तेलन या तेल को सही ढंग से नहीं भरना; तेलन या तेल का गलत चयन; गलत तरीके से तेलन करना, आदि।

सुझाव: सटीक तेलन या तेल का चयन करें और सटीक तरीके से तेलन करें।

तीसरा, प्रदूषण (लगभग 14%)

प्रदूषण बेयरिंग की प्रारंभिक क्षति का भी कारण बन सकता है, जिसका अर्थ है कि धूल, धातु के टुकड़े, आदि बेयरिंग में प्रवेश कर जाते हैं। मुख्य कारणों में शामिल हैं: उपयोग से पहले बेयरिंग की पैकेजिंग को जल्दी खोलना, जिससे प्रदूषण होता है; इंस्टॉलेशन के दौरान कार्य का वातावरण साफ नहीं है, जिससे प्रदूषण होता है; बेयरिंग का कार्य करने वाला वातावरण साफ नहीं है, और कार्य करने वाला माध्यम प्रदूषित है।

सुझाव: इस्तेमाल से पहले बियरिंग को टुकड़ों में ना करना चाहिए; इंस्टॉलेशन के दौरान स्थापना परिवेश को सफेद रखें, इस्तेमाल होने वाले बियरिंग को सफाई करें; और बियरिंग की सीलिंग को मजबूत करें।

चौथे, थकान (लगभग 34%)

थकान से होने वाली क्षति बियरिंग को क्षति पहुंचाने का सामान्य तरीका है। थकान से होने वाली क्षति के सामान्य कारण हो सकते हैं: बियरिंग का लंबे समय तक अतिलोड़ चलाना; समय पर मरम्मत न करना; अनुपयुक्त रखरखाव; उपकरण का जर्जरीकरण।

सुझाव: उपयुक्त बियरिंग प्रकार का चयन करें और समय पर थके हुए बियरिंग को बदलें।