Quels sont les avantages et les inconvénients de la métallurgie poudreuse ?

Quels sont les avantages et les inconvénients de la métallurgie poudreuse ? Avantages du procédé de métallurgie poudreuse :

1. La métallurgie poudreuse est adaptée à la production de produits de la même forme et en grande quantité, en particulier pour des produits avec un coût de traitement élevé comme les engrenages. La production par métallurgie poudreuse peut réduire considérablement le coût de production.

2. La méthode de métallurgie poudreuse peut garantir l'exactitude et l'uniformité du rapport de distribution des matériaux. La plupart des métaux réfractaires et leurs composés, les pseudo-alliages et les matériaux poreux ne peuvent être fabriqués que par métallurgie poudreuse.

3. Étant donné que la méthode de métallurgie poudreuse peut être pressée en un compact de taille finale sans nécessiter ou rarement nécessiter un usinage ultérieur, le métal peut être économisé de manière importante et le coût du produit peut être réduit. Lorsque le produit est fabriqué par métallurgie poudreuse, la perte de métal n'est que de 1 à 5 %, tandis qu'avec la méthode de fonderie classique, la perte de métal peut atteindre 80 %.

4. Comme le procédé de métallurgie poudreuse ne fait pas fondre le matériau pendant le processus de production, il n'y a pas de risque d'inclusion d'impuretés causées par le bismuth et les désoxydants, et la sinterisation se fait généralement dans un vide ou une atmosphère réductrice, sans crainte d'oxydation. Aucune contamination des matériaux n'est possible, ce qui permet de produire des matériaux d'une grande pureté.

Inconvénients du procédé de métallurgie poudreuse :

1. Prenez en compte la taille de la pièce sans effectuer de traitement par lots.

2. Le coût du moule est relativement plus élevé que celui du moule de fonderie.