Le broyeur ultra-fin favorise le développement du carbure de silicium
Le micropoudre de carbure de silicium est largement utilisé dans les matériaux réfractaires, les revêtements de sol antusure, les céramiques poreuses, les revêtements spéciaux, les peintures anticorrosion, l'environnement anti-écoulement et d'autres industries. En même temps, le carbure de silicium ultra-fin est un matériau idéal pour la production de céramiques SiC, et la micropoudre de carbure de silicium est également un matériau d'ingénierie pour l'industrie photovoltaïque solaire, l'industrie des semi-conducteurs et l'industrie des cristaux piézoélectriques. À l'époque où la technologie n'était pas encore développée, il n'était pas facile d'utiliser la micropoudre de carbure de silicium. Maintenant, nous disposons d'un broyeur ultrafin, donc nous avons un bon soutien technique.
Actuellement, la micropoudre de carbure de silicium domestique se divise principalement en micropoudre de carbure de silicium noir et en micropoudre de carbure de silicium vert. Les principaux standards pour la micropoudre de carbure de silicium sont : la norme nationale, la norme japonaise et la norme européenne. Le marché est dominé par les normes nationales et japonaises, tandis que les exportations sont principalement basées sur la norme japonaise. L'ultra-broyeur est idéal pour le broyage de la poudre de carbure de silicium.
Le processus de production de micropoudre de carbure de silicium : (1) prendre du matériau brut de carbure de silicium, broyé par un concasseur, et tamisé pour obtenir des particules de carbure de silicium d'une taille inférieure ou égale à 5 mm, puis modeler ces particules en des granulés de carbure de silicium d'une taille inférieure ou égale à 2 mm à l'aide d'une machine de modelage. Parmi elles, les particules ovales représentent plus de 80 %, puis acider, éliminer les impuretés et sécher ; (2) pulvériser les granulés de carbure de silicium séchés en une poudre de carbure de silicium ayant un d50=9,5-11,5 μm à l'aide d'un moulin. Lors du broyage, le courant principal du moulin est réglé à 65-75 A, le débit de l'aspirateur est fixé à 40-50 m3/min, et la vitesse de l'analyseur est de 400-600 tr/min. (3) Ensuite, la carbonisation est effectuée par un classificateur à flux tourbillonnaire. Lorsque la poudre de silicium est classifiée, le débit de l'aspirateur du classificateur à flux tourbillonnaire est de 25-43 m3/min, la vitesse de la roue de classification est de 2600-3300 tr/min, et le produit fini A avec une taille de particule ds94=6,5-5,5 μm est séparé du port de classification. La bouche du cyclone est divisée en demi-produits avec ds94 ≤ 5,5 μm ; (4) Les demi-produits séparés par la bouche du cyclone du classificateur à flux tourbillonnaire sont ensuite classifiés par un classificateur à flux d'air à aube, et le débit de l'aspirateur du classificateur à air à aube est de 25-10 m3/min, la vitesse de la roue de classification est de 1300-1700 tr/min, et les granulés sont séparés du port de classification. Ds94 = B 4,5-3,0 μm est le produit fini, l'inlet du cyclone sépare les sous-produits.
En raison des caractéristiques du processus de production de micropoudre de carbure de silicium, l'augmentation de la demande en micropoudre de carbure de silicium offrira d'énormes opportunités de développement à l'industrie des broyeurs et des tamis vibrants, avec des exigences particulières sur les performances.