Libérer le Potentiel de l'EDPM (Métallurgie Poudreuse par Dépôt Électrolytique)
C'est l'une des méthodes les plus incroyables pour produire des pièces en métal et ce procédé s'appelle la Météallurgie Poudreuse par Dépôt Électrolytique (EDPM). Ces imprimantes 3D ont la capacité de créer des formes complexes qui seraient presque impossibles ou trop fastidieuses avec d'autres méthodes. De plus, le nom EDPM est synonyme d'une précision et d'une exactitude sans égale, garantissant que chaque pièce peut répondre aux normes les plus élevées selon leurs spécifications. Cette nouvelle méthode assure en outre une fabrication uniforme des pièces pour une composition et une qualité constantes dans toutes les composantes.
Le grand avantage de l'EDPM est que vous pouvez créer des formes complexes qui seraient impossibles avec un traitement classique. Cela signifie que des détails extrêmement uniques et fins peuvent être créés, ce qui n'est pas possible par d'autres moyens. De plus, la précision et l'exactitude extrêmes garanties par l'EDPM produisent chaque pièce conformément aux spécifications exactes. En outre, une composition matérielle uniforme assure une cohérence et une fiabilité totales de chaque composant.
L'EDPM est une innovation technologique majeure, utilisant l'électrolyse pour déposer du métal sur l'outil. Cette approche révolutionnaire a émergé des pratiques classiques de métallurgie poudreuse, qui produisaient régulièrement des composants défectueux. C'est là l'objectif fondamental de l'EDPM : éliminer ces imperfections en produisant un produit de meilleure qualité et, par conséquent, rehausser le niveau en matière de fabrication de composants métalliques.
En substance, la sécurité est le fondement de l'EDPM qui le rend unique parmi toutes les autres méthodes de fabrication métallique. Contrairement à certaines méthodes qui peuvent nécessiter des températures élevées ou l'utilisation de produits chimiques dangereux, l'EDPM est exempt de ces dangers, ce qui en fait une méthode extrêmement sûre, sans risque en termes de blessures et d'exposition (seules les mesures de santé et sécurité de base doivent être prises en compte). La sécurité d'abord reste au centre de notre processus et un point focal à chaque étape de la fabrication.
L'EDPM est un procédé polyvalent de fabrication métallique qui a été utilisé dans de nombreuses industries différentes, telles que l'automobile, l'aérospatial, le médical et les biens de consommation. Il peut être moulé pour produire de petites pièces durables, ce qui en fait un excellent choix pour les applications nécessitant résistance et légèreté.
Processus de maîtrise de l'EDPM Comment utiliser :
Déployer l'EDPM est simple et direct, en commençant par la configuration de l'environnement de station de travail et les équipements nécessaires. Le métal est ensuite électroformé sur le moule et retiré jusqu'à ce que cela soit nécessaire, où l'électroformation continue. Les pièces sont ensuite nettoyées et examinées rigoureusement pour répondre à des niveaux de qualité stricts en termes de planéité.
Investir dans l'EDPM pour offrir de grands services :
Nous sommes heureux de fournir notre excellent service client dans nos installations. Très conscients des exigences et variables que chaque projet apporte, chaque commande est traitée avec une approche stratégique alors que nous travaillons étroitement avec nos clients, de la conception à la livraison, pour toutes les commandes.
fournir d'excellents services en termes de livraison et d'expédition. Les produits sont expédiés vers plus de 30 pays d'Amérique du Nord, d'Amérique du Sud, d'Asie et d'Europe, et ont été salués par les clients. Nous espérons collaborer avec vous en tant que fournisseur fiable et solide dans le domaine du dépôt électrolytique et de la métallurgie des poudres.
ont obtenu des certifications telles que ISO 9001, SGS, REACH, etc. KPT possède une installation dédiée au dépôt électrolytique et à la métallurgie des poudres. L'entreprise entretient un partenariat étroit avec des universités ainsi qu'avec d'autres institutions de recherche.
La capacité annuelle de production de la société KPT s'élève à 200 000 tonnes ; elle dispose d'une unité de production de poudre atomisée et de fer éponge, ainsi que d'une installation dédiée au dépôt électrolytique et à la métallurgie des poudres. Il s'agit actuellement de la plus grande entreprise chinoise spécialisée dans la production de poudres, dotée de l'infrastructure la plus complète et des technologies les plus avancées dans ce domaine.
Notre activité principale comprend la fabrication de poudres métalliques. Nos principaux produits sont la poudre de fer obtenue par atomisation à l’eau, la poudre de fer en éponge, la poudre de fer en éponge réduite à l’hydrogène à faible densité apparente, les poudres à haute teneur en alliage, les poudres de fer ultrafines, la poudre de fer carbonyle, ainsi que les poudres pour métallurgie des poudres par dépôt électrolytique, etc. Actuellement, l’entreprise fournit des poudres métalliques utilisées dans divers secteurs, tels que la métallurgie des poudres, les outils diamantés, le soudage, les matériaux frottants (y compris les plaquettes de frein), la chimie, les revêtements de surface, la fabrication additive, la métallurgie des poudres par injection (MIM), les matériaux magnétiques doux, le traitement des eaux et le traitement des sols.
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