Tuhkakekaista rauta on ollut yksi tärkeimmistä materiaaleista valmistusprosessissa, mikä johtuu ei vain sen erilaisista ominaisuuksista, vaan ennen kaikkea siitä, että se on erittäin saatavilla. Usein 100 mikron vaihtoehto tulee olemaan jälleen sopivin, kun se vaihdetaan muiden kanssa, varsinkin kun yksikkökoolla voidaan saavuttaa hyvin hallittuja sovelluksia, jotka ovat reaktiivisia ja virtausominaisuuksien suhteen herkkäitä. Siksi, kun työskentelet teollisuuden alalla, vähimmäismäärä rautapuderoa, jota käytetään suurempien kaavoitusten säätämiseen, toimii perusmuotona.
Kuinka hyviä olet prosessien hallinnassa ja tuotteen laadussa, tai edes siinä, kuinka paljon asioita maksaa - kaikki nämä vaikuttavat siihen, mitä käytetään: 100 mikron kokoisten hiukkasten puhtaasta rautapudosta. Jos mikään hiukkanen ei ole liian iso, ne eivät tiivisty hyvin tai voit olla varma, että tasainen jakautuminen on jokin asia, jota sinulla ei ole, erityisesti kun hiukkasten koot ovat liian pieniä, mikä tekee lopulliset seka-aineistosi epästabiileiksi tai muuttaa ne hiekkaiseksi pudokseksi. Tämä vaati ideaalin tasapainon löytämistä, ja koon suhteen, joka oli liian pieni, 100 mikron, mikä mahdollisti sekoituksen homogeenisuuden parantamisen (ja siten myös sinteröinnin helpottumisen), mutta tarjosi samalla makroskooppisen vaatimuksen helposti toteutettavan sinteröinnin ja yhdistämisen sekä jatkuvasti korkeanlaatuisia tuloksia sarjasta toiseen. Esimerkiksi metallinjohtomallintamisessa (MIM) tämä hiukkaspuoli mahdollistaa sen, että voidaan saavuttaa hyvin korkea geometrinen monimutkaisuus ja loistava pinta-ulosuoje.
Ensiksi, purettu rautapulvisuus on tiukasti 100 mikrona! Porositetasolla parannetaan sinteröityjen osien tasoa, mutta se ei tarjoa hyväksyttäviä mekaanisia ominaisuuksia. Tämä on yhdessä vakaitumalla hiukkaskokojen kanssa, jotka ovat vaadittuja korkeammalle pakkaustiheydelle, ja siten paremmalle materiaalin käytölle, joten vähemmän hukkaa. Tämä kategoria laajentaa nykyisiä havaintoja muihin aloihin, joissa puhdas turbiini reaktiot ja prosessit verrataan particligeneraatioon (kemialliset reaktorit esittävät kemiallisesti, vähennyskeskustelu via) ja tämä jatkuu vedonlyöntiä, koska se ei ole vain energian tallentamista varten, vaan osoittaa myös sidonta- ja vahvistuschemioita ehdotetuilla avainsijoilla. Hyvin suunnattu nummistruktuuri saavutetaan lämpökuormituksen (jäähdytys) avulla, mikä antaa välttämättömät magneettiset ominaisuudet muuntimien ja moottorien ytimen valmistamiseksi.
PELILÄISEN KÄYTTÖ: 100 MIKROGRAANIT ovat SEURANTA PIENINTÄ HIUKKASTA, JOKA VOI OLLA TEHTY TARKOITUKSEKSI TUOTTEIDEN KOULLE. Nämä ohuemmat maksimi sallivat rajat toimivat olennaisesti enemmän kuin estona ympärillä erillisten koko marginaalien valmistajien eivät saa ylittää koskaan kun mikään osia suorittaa avainrooli luomassa johdonmukaisempia kokoja perustella laajentamalla näitä mainituista vanhoista rajoista vähitellen. Samoin, parempi kiilto kerrosten välillä tuottaa kestoisemmat ja siten mekaanisesti vähemmän heikennettyjä osia kentälle-pulveri metallurgialla. Sähköiset ferriitit taas sovelluksissa elektroniikassa käyttävät 100 miron pulvettia varmistaakseen sen magneettinen vastaus on tasainen ja siten helpottaakseen signaalin eheyttä, melun supistamista jne. Siksi hiukkasen koon määritys on tärkeää, koska se voi parantaa tuotteen laatua.
Tuhopotentti on suuri isku kaupalliseen ikään, nyt kun vihreä valmistus ilmestyy puhtaaksi. Rautapudot ovat olennainen kemikaali ja niitä voidaan käyttää erittäin tuottavasti siten, että vähän jätettä syntyy prosessoinnin palautteenä! Rauta on erittäin kierrätettävä materiaali, joten osia, jotka valmistetaan 100 mikron rautapudosta, voi kerätä ja syöttää nämä osat uuteen prosessiin uudelleen, mikä on osa ympyrätaloutta. Reagentti tulee uudenlaiseksi ympäristöystävälliseksi puhdistus- ja vihreä teknologia -työkaluksi, joka on aina ollut erinomainen absorboija raskasmetalleja. 100 mikron puhtaasta rautapudosta, maailmanjohtava ultra-alhaisen kaasteknologia vihreällä ekosmart lean-valmistuksella maailmanlaajuisesti.
100 Mikron Puhtaata Rautapudosta Markkinoilla: Monipuolisuus sovelluksissa nostaa kysyntää
15 mikron puhdas rautapudero käytetään monissa sovelluksissa, alkaen autokomponenteista ja päättyen elektronisiin laitteisiin. Edunsa on se, että tällaisia asioita voidaan käyttää kevyiden mutta erittäin kovaan auton moottorien ja vähenevien osien valmistuksessa. Se on peruselementti ydinmuuntajien ja tuuletusten osalta, mikä edistää voiman toimittamista korkeimman tasoisesti elektroniikkaan. Pudero on myös keskeinen tekijä additiivisen valmistuksen alalla, ja sitä voidaan käyttää vaihtoehtona monimutkaisen geometrian ja osien suunnittelussa, jotka vaativat merkittäviä mukauttamismahdollisuuksia huomattavasti vähemmän hukkausta kuin mitä tapahtuisi muilla muodoilla, kuten konepohjaisella valmistuksella. Se mahdollistaa myös erityisten kaavojen käytön tai voi olla korvaus ihmisen kolmannen hampaiden jälleenrakentamiselle sen elimyhteensopivuuden ansiosta. Horizon Zero Dawn: tämä on hämmästyttävä tekninen saavutus, mutta kokemani polttopiste-ilmiö on ollut täysin hälyttävää – eikä mainita, kuinka monta erilaista ominaisuutta voi pakkoja tai lopettaa nopeasti.
pääasiallinen liiketoiminta on metallipudeloiden valmistus. suosituimmista tuotteistaan ovat vesipuhdas rautapudelöidi 100 mikronia, rautapudelöidi ja spuugirauta pudelöitä. Hydrogen vähennetty spuugirauta pudelöitä on matala ilmavirtaus tiheys, korkea hopea pudelöitä, erittäin hienoja rautapudelöitä, hiilikaasuihmisrautapudelöitä, kuparipudelöitä jne. Nykyisin meidän yrityksessämme tarjotaan metallipudelöitä käytettävissä eri teollisuudenaloilla kuten pudelöimetallit, laskeutuminen, timanttityökalut, kitkukerrosten materiaalit, erityisesti jarrut, kemikaalit, pinnakoristeet lisävalmistus, MIM pehmeä magnetismi, vedenkäsittely, maan käsittely.
tarjoaa erinomaisen puhtaasta raudasta valmistetun jauheen, jonka hiukkaskoko on 100 mikrometriä, toimitus- ja kuljetusasioiden osalta. Tuotteitamme myydään yli 30 maahan Pohjois-Amerikassa, Etelä-Amerikassa, Aasiassa ja Euroopassa, ja ne ovat saaneet asiakkaiden tunnustusta. Toivomme teidän kanssanne yhteistyötä luotettavana ja vahvana toimittajana.
KPT-yhtiöllä on vuosittainen tuotantokapasiteetti 200 000 tonnia, ja se tuottaa puhtaasta raudasta valmistettua jauhetta, jonka hiukkaskoko on 100 mikrometriä, sekä jauheiden atomisaatiolinjoja. Yritys on Kiinan teknologisesti edistynein, täydellisin ja suurin jauheiden tuotantoyritys.
on saanut kansainväliset varmennukset kuten ISO9001, SGS, puhdas rautajauhe 100 mikronia ja muita. KPT on provinssin jauhemetallurgiatutkimuskeskus, jolla on tiivis yhteistyö yliopistojen ja tutkimuslaitosten kanssa. Tarjoamme sinulle kattavan palvelun, kunnes olet tyytyväinen.
Kaikki oikeudet varattu © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. - Tietosuojakäytäntö
