Suositukset suoraan redukoituneen rautapulven käytöstä teräsvalmistuksessa. DRI (Direct Reduced Iron) pulvis on tärkein raaka-aine teräsvalmistuksessa. Rautakivi on luonnollisesti esiintyvä resurssi, ja siihen sovelletaan erityistä prosessia saadakseen se käyttökelpoisessa muodossa. Vuonna 2020 voitiin valmistaa suoraan redukoitunutta rautaa käyttämällä monia erilaisia rautakivigradeja yhdessä antrasiittikolmella tai luonnonkaasulla. Tällainen ominaisuuksien yhdistelmä tekee ratkaisevasti tärkeän aineksen terästyölle.
Sen saasteiden vähentämiskyky on se avainaspekti, joka estää ilmakehän saastumisen, siksi se on vähemmän ympäristöystävällistä verrattuna perinteisiin menetelmiin. Tämä KPT vähennetty rautapulssi ja karbonyli järvisahko on merkittävää yleisön yleisestä hyvästä siellä puhtaampi ilma. Lisäksi DRI-pulvisaivoja voidaan käyttää tarkkojen teräsleikkausten tekemiseen samalla tavalla kuin ketjusaha toimii tehokkaasti. Teräs, joka valmistetaan DRI-pulvisaivoista, vapauttaa noin 75% vähemmän hiilidioksidia (CO2) kuin teräs, joka valmistetaan hiilen avulla, ja on tunnettu tosiasia, että CO2 voi jäädä ilmakehään, mikä johtaa ilmastojärjestelmämme muutoksiin. Perinteiset menetelmät vaativat usein sika-raudan ja kierrätetyn metallin, jotka voivat aiheuttaa suuria CO2-päästöjä.
Se valmistetaan käyttämällä omistusmixia kemikaaleja, mikä tekee DRI-jauheesta erinomaisen valinnan yrityksille, jotka osallistuvat teräsvalmisteiden prosesseihin. Nämä yritykset pystyvät tuottamaan erilaisia tyyppisiä terässtruktuureja, mikä tekee niistä monipuolisia käyttämään erilaisia teräsmaaleja sovelluksissa kuten autojen ja muiden rakenteiden rakentamisessa. Valmistuksen aikana KPT-hydrogeeni vähennetty rautajauhe pudelimetallitekniikassa on sisällytetty siten, ettei se sekoitu muita materiaaleja kanssa. Tällöin se säilyttää teräslaatuu korkealla tasolla, mikä tekee siitä sopivan raaka-aineen tuottaa vakaita ja kestäviä tuotteita, jotka noudattavat teollisuuden standardeja.
Kysyntä DRI-jauheelle sekä elektrolyysiraatapyykki on muuttunut merkittävästi viime vuosina. Monet yritykset etsivät kipeästi vihreämpiä tapoja teräs tuottaa. Ratkaisu ei ainoastaan täytä tämän kysynnän, vaan samalla tarjoaa vaihtoehtoisen reitin avainraaka-aineeseen kaikissa tulevissa teräslaiteistoissa, jota tunnetaan nimellä kuuma rauta. Tämä siirtymä on ratkaiseva, koska yritykset pyrkivät vähentämään hiilijalanjälkeensä. Yhä useammat tehtaat käyttävät jo DRI:ta (suoraan redukoitua rautaa), koska se on tapa tuottaa teräs alhaisemmilla energiakustannuksilla. Tämä energia-effektiivisyys mahdollistaa yrityksille tehokkaamman teräsvalmistuksen, mikä voi kääntyä maksusäästöiksi. DRI-porraden käyttö toiminnassa voi myös vähentää terästyön hiilijalanjälkeä eli kasvihuonekaasujen määriä. Tämä etu on valtava maapallollemme. Nämä prosessit eroavat vanhoihin korkean energian menetelmiin, jotka aiheuttivat saasteita, ja DRI:n tuotanto perustuu usein energiatehokkaisiin ja puhtaampiin polttoaineisiin, kuten luonnogaasuun tai matalahiilisiin hiiliympäristöihin.
Tutkimusta jatketaan pysyvästi, ja se keskittyy ennen kaikkea metodien parantamiseen, joita käytetään DRI-pudinan tuottamiseen. Seuraavaa sukupolvea koskeva työ on käynnissä hiilineuvojen teknologian kehittämiseksi tuotannossa. Tämä siirtymä on erityisen tärkeää, koska se olisi puhtaampi ja halvempia tapoja teräsvalmistuksen tuottaa. Hiilivety on houkutteleva vaihtoehto, joka voi edelleen vähentää hiilidioksidipäästöjä ja lisätä kestävyyttä teräsvalmistuksessa.
Johtopäätös
KPT vähennetty rautapöly 400 verkkoa suositaan teräsvalmistukseen. Sillä on monia etuja. Se on ympäristölle turvallista, koska se auttaa vähentämään saastumista, mahdollistaa korkealaatuisen teräksen valmistuksen, joka täyttää teollisuuden vaatimukset, ja ajan myötä sen sovellusmahdollisuudet ovat rajoitetut teräsvalmistusalalla. Kun teollisuus jatkaa kasvuaan ja kehittyämistään, on vähän epäilystäkään siitä, että DRI-pudista on ratkaiseva rooli kestävän teräsvalmistuksen unelmassa.
ovat tunnustettuja ISO9001:llä, SGS:llä ja REACH:illä. KPT on provinssitasoisen pudermetallurgian tutkimuskeskus, jolla on jatkuvaa yhteistyötä yliopistojen ja tutkimuslaitosten kanssa suoraan reduoidun rautapyyneen parissa. Tarjoamme sinulle yhdenmukaisen palvelun alkaen loppuun asti, kunnes olet tyytyväinen.
kPT:n suoraan reduoidun rautapyyneen vuosituotokapasiteetti on 200 000 tonnia, sillä on atomisoitujen puderyhteen sisältäviä tuotantolinjoja. KPT kuuluu teknisesti edelläkävimmille, laajimmin varustetuille ja suurimpiin pudeteollisuuden tuotantoyksiköille Kiinassa.
pääasiallinen liiketoiminta on metallijauhentojen valmistus. suosituimpia tuotteita ovat vesipohjaiset suoraan reduoitudut rautajauheet, rautajauheet ja spuugirautajauheet. Hydrogeenillä reduoidut spuugirautajauheet ovat alhaisen ilmavirtanan, korkean sekoitettavan jauheen, erittäin hienon rautajauheen, hiiliasetta-ruajauheen, kuparijauheiden jne. Nykyisin meidän yrityksemme tarjoaa metallijauhentoja käytettäväksi monissa teollisuudenaloilla kuten pudotusmetallurgiassa, liimityksessä, timanttityökaluissa, kitkukerroksissa, erityisesti jarrutiskuissa, kemikaaleissa, pinnakoristeissa, lisävalmistuksessa, MIM:ssä (muovimetallinen mallintaminen), pehmeät magnetit, vedenkäsittelyssä ja maankäsittelyssä.
tarjoamme erinomaisia palveluita toimituksissa ja kuljetuksissa. tuotteita lahdellaan yli 30 maahan Pohjois-Amerikasta, Etelä-Amerikasta, Aasiasta ja Euroopasta, jotka tunnustetaan asiakkaiden keskuudessa. Odottamme innokkaasti yhteistyötä teidän kanssanne luotettavana ja vakaana toimittajana.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Yksityisyyskäytännöt
