Suoraan redukoitu rauta (DRI) on jo matkalla kohti tulemaan jotain läheltä "hajauttavaa" teknologiaa terästeollisuudessa - tarjoamalla sekä halvempia että kestävämpiä keinoja tuottaa yhtä ihmiskunnan tärkeimmistä materiaaleista. Käyttämällä kaasuja, kuten hyytiä tai luonnonkaasua, jotta vähennetään rautapelloa tuottamaan kuuma metaali sen ytimessä, esiteltiin paljon tehokkaampia ja ympäristöystävällisempiä prosessireittejä. Aloita alla avaamalla monia DRI:n edut moderneille teollisuudelle.
Teräsvalmistuksen toteuttaminen DRI:llä on ollut myös käännepiste teollisuudessa, erityisesti kestävissä ja taloudellisissa ajoin teräsvalmistuksessa. Joitakin sen tarjoamista etuuksista ovat se, että valmistuksessa se kuluttaa vähemmän energiaa kuin perinteisissä muovauksetekevyysmenetelmissä, mikä mahdollistaa merkittävän kustannusvähennyksen. Lisäksi DRI:n rautapitoisuus on yli 90 %, mikä ei vain ole korkeampi kuin latausmateriaalien keskiarvo vaan myös tarjoaa puhtaamman syötteen EAF:lle (ja siten parantaa teräksen laatua) sekä lähdevapaan materiaalin yhteensopivuuden, mikä varmistaa resurssien kierrättämisen EAF:ssä ja siten ympäristöystävällisen teräsvalmistuksen. DRI lisää myös joustavuutta ja tarjoaa vaihtoehtoja erityisteräksille, kun otetaan huomioon kasvava kysyntä autoteollisuudessa, rakennusalalla ja uusiutuvassa energiasektorissa.
DRI on houkutteleva Kanawhan kaupungissa samasta syystä, miksi se on myös laajalti suosittu: Teoriassa mitään muuta ei voi vähentää kasvihuonekaasupäästöjä tällä tavalla. Antrasiidikolme käytettiin aiemmin vanhassa tyylissä olevissa puhalluskuuroissa, koska sillä on karisma tuottaa valtavia määriä CO2:ta, joka irrottaa rautapeltin toimintavalmaiseksi happeenista. Vertailussa DRI-laitokset, jotka käyttävät uusiutuvaa energiaa, voivat tuottaa vähentäviä kaasuja hyvin Bio-kaasuna tai Vihreänä Hydrogeninä, ja näin ollen lähes nollapäästöisen teräsvalmistuksen. Hiilijalanjälki on yksikköluokan pienempi kuin perinteisillä puhalluskuuroilla, jopa luonnonkaasun kanssa. DRI, joka mahdollistaa laajempaa käyttöä suorasti vähennetystä rautasta maailmanlaajuisesti, kun se yhdistetään hiilellä perustuvaan DRI:hen prosessimixissä, nähdään avaimena ilmasto-tavoitteiden saavuttamiseksi ympäri maailmaa ja on asettanut DRI:n johtamaan teräsdekarbonoisauspyrkimyksiä.
DRI:n käyttö teräksen tuotantoprosesseissa luokittelee uusia paradigmoja tuottavuudelle ja joustavuudelle fractal DRI:tulosteiden kautta, jotka, koskaan aiemmin replikoituvat ilman... muiden välittömien etujen joukossa hiilenteon tai poistamisen (riippuen prosessista) sekä kokousinterventioiden komplementoitua vähentyneitä toimitusaikojen ja operaatiokomplikaatioiden kanssa. Lisäksi DRI-lahteilla on nyt erittäin sofistikoita laitteita ja valvontajärjestelmää tarkkaa prosessin seuraamista varten. Tulos on tuotteen yhtenäisyys ja hyvä tuotannon luotettavuus. Osa edusta tulee DRI:n luonnollisesta pienestä koon muodosta, mikä tekee tästä STEM-vaihtoehtoisesta raaka-aineesta helpon kuljettavan ja varastoidun, mikä antaa toimintakeinoille suuremman joustavuuden nopeassa reagoimisessa markkinoiden vaihteluun.
Useita POSITIVE-kuvioita yhdessä painottavat siten DRI-alan kehitystä! Tämä edistää innovaatioita ja sijoituksia alhaisiin hiilipäästöihin liittyvissä teknologioissa, kuten DRI:ssä - yhteydessä globaaliin siirtymiseen kohti nettovaatetta ja Pariisin sopimuksen perusteisiin. Samalla on todennäköistä, että vain muutama päivä kulkee ennen kuin parempi tuotanto ja alhaisemmat hinnat vetyyn tulevat vihreän vetyjen potentiaaliksi välittäjäksi vielä syvemmille kestävyyden tasolle osana rautaa ja DRI:ta. Saksan ja Kanadan yhteistyön perustaminen paikallisen tuotannon edistämiseksi niin, ettei niitä altisteta liian paljon erään akkujen riskejä vastaan, osoittaa toista etua käyttämällä DRI-prosessia, joka mahdollistaa myös alueellisesti tuotetun rautakiven käytön raaka-aineena, mikä tekee tästä prosessista niin houkuttelevan sen skaalautuvuuden vuoksi. Kotimaiset teräkkeät ovat vaadittuja erityisesti korkealaatuisia spesiaaliteräksiä, kuten 1006 pehmeäteräs sähköautoilta ja uusiutuvalle energialaitokselle, mikä Luo mahdollisuuksia päästen DRI-perustaisiin tuotteisiin liittyviin alkohomemarkkinoihin.
Suoraan pelkistetyn raudan liiketoiminta on metallijauheiden valmistusta. Tarjoamme monipuolista tuotevalikoimaa, johon kuuluvat vesiatomisoituja jauheita, kantasuljetun raudan (sponge iron), vetyllä pelkistettyjä kantasuljetun raudan jauheita alhaisilla näennäis tiukkuuksilla, korkean seosluisia jauheita, erinomaisen hienojakoisia jauheita, ruostumatonta terästä, karbonyylijauheita sekä kuparijauheita.
Tarjoamme erinomaisen suoraan pelkistetyn raudan toimitus- ja kuljetuspalvelun. Tuotteitamme myydään yli 30 maahan Pohjois-Amerikassa, Etelä-Amerikassa, Aasiassa ja Euroopassa, ja ne ovat saaneet asiakkaiden tunnustusta. Toivomme teidän kanssanne yhteistyötä luotettavana ja vakaana toimittajana.
KPT-yhtiöllä on vuosittainen tuotanto suorasti pelkistetystä rautasta 200 000 tonnia, ja se on varustettu spongi-raudan ja älystyksen pölyn tuotantolinjoilla. KPT on yksi teknisesti kehittyneimmistä ja suurimmasta tuotantolaitoksesta pölyn valmistuksessa Kiinassa.
Olemme sertifioituja ISO 9001-, SGS- ja REACH-standardien mukaisesti. KPT on provinssitasoinen jauhe metallurgian tutkimuskeskus, joka ylläpitää jatkuvaa yhteistyötä yliopistojen ja tutkimuslaitosten kanssa suoraan pelkistetyn raudan alalla. Tarjoamme teille kattavan yhden pysähdyksen palvelun, kunnes olette tyytyväisiä.
Kaikki oikeudet varattu © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. - Tietosuojakäytäntö
