Kaastepudero teräkselle - Parantaa teräisituloitteesi laatua
Johdanto
Teräsvalmistajat tarvitsevat korkealaatuisia kaastepuderoja luodakseen puutteettomia tuotteita, samoin kuin KPT:n metallipudelma 3D-tulostukseen . Kaastepudero on materiaali, jota käytetään teräsvalmistuksessa varmistaakseen, että malli täyttyy nestemaisella terällä tasaisesti. Se on innovatiivinen ratkaisu, joka on suunniteltu parantamaan teräsvalmistuksen laatua.
Kastepudelon käyttö raivaon tuotannossa tarjoaa monia etuja, jotka ovat samankaltaiset kuin metallikastepudelo tuotettu KPT:llä. Se toimii maalaisena moukon ja teräs välillä, mikä vähentää kitkaa tuotantoyhteydessä. Tuotemoukko poistaa myös saasteita nestemäisestä teräksestä, tuottamalla puhtaampia ja sileämpää laatuista tuotteita. Lisäksi tuotemoukon käyttö lisää moukkien elinaikaa ja vähentää moukkienvioittumisen riskiä. Tämä takaa terästulojen jatkuvan laadun ja minimoi hylätyn tuotannon.
Tuotemoukko on ollut innovatiivinen ratkaisu jo 1950-luvulta alkaen sen keksimisen jälkeen Yhdysvaltain US Steel -yhtiöltä, ja myös KPT:n tuote kuten teräsvoimakkeen . Tuotemoukon kaavointi on kehittynyt vuosien varrella, ja nyt korkealaatuisia aineksia käytetään sen ominaisuuksien parantamiseksi. Edistyneet valmistusmenetelmät ovat myös parantaneet tuotemoukon yhtenäisyyttä, mahdollistamalla johdonmukaisen teräksen tuotannon.
Turvallisen työpaikan takaaminen on avainasemia teräsvalmistuksessa, samoin kuin nickelin aluminipulveri tuotettu KPT:llä. Malleipudero on turvallinen tuote käytettäväksi valmistusprosessissa, koska se ei ole myrkyllinen, ei tulepaloa ja ei räjähdysvaarallinen. Lisäksi oikean käsittelyn ja varastoinnin avulla malleipudero ei aiheuta haittaa ympäristölle.
Malleipudero käytetään kahdessa tyypin teräksenvalmistusprosessissa: jatkuvassa mallintamisessa ja ingottimallintamisessa, aivan kuten KPT:n tuote nimeltä rautasulfidi pudero . Jatkuvassa mallintamisessa malleipudero käytetään ohjaamaan kiinteämisen nopeutta nestemetallessa, mikä johtaa tasaiseen poikkeusalueeseen keskimääräisessä tuotteessa, kuten palstalla, palkissa tai levyllä. Ingottimallintamisessa malleipudero käytetään estämään liiallista teräksen oksidointia, mikä johtaa parempaan pinnan päätökseen.
tarjoaa erinomaisia valumajauheita teräkselle toimitus- ja kuljetusnäkökulmasta. Tuotteitamme myydään yli 30 maahan Pohjois-Amerikassa, Etelä-Amerikassa, Aasiassa ja Euroopassa, ja ne ovat saaneet asiakkaiden hyväksynnän. Toivomme yhteistyötä teidän kanssanne luodaksemme luotettavan ja vahvan toimittajan.
Pääasiallinen liiketoimintamme on metallijauheiden valmistus. Tarjoamme laajaa tuotevalikoimaa, johon kuuluvat muun muassa vesi-valumajauheet teräkselle, huokoinen rauta, hydroreduoidut huokoiset jauheet, alhainen näennäistiukkuus, korkean seoksen jauheet, erinomaisen hienojakoiset jauheet, karbonyylijauheet sekä kuparijauheet.
KPT-yhtiöllä on vuosittainen tuotantokapasiteetti 200 000 tonnia, ja sillä on myös huokoinen rauta sekä atomisoitu jauheiden tuotanto. Se on tällä hetkellä laajin, kattavin ja teknologisesti edistynein valumajauheiden teräkselle tuotantolaitos Kiinassa.
ovat tunnustettuja ISO9001:llä, SGS:llä ja REACH:illä. KPT-pulveri on provinssikeskus. Ylläpitää tiivistä yhteistyötä yliopistojen ja muiden tutkimuslaitosten kanssa.
Malleipuderon käyttö vaatii huolellista käsittelyä välttääkseen kaikenlaisen kontaminoinnin nestemetallessa, samaan tapaan kuin metallipudon valmistuksessa kehittänyt KPT. Parasta tapaa käyttää valumaisupuderoa riippuu valukoneen tyypistä. Kuitenkin yleisin tapa on jakaa pudero tasaisesti kiehuvan terässein pintaan, luomalla ohuen kerroksen, joka erottaa nestemäisen teräksen muosta. Valumaisupuderon määrä vaihtelee tuotettavan teräsksen lajityypin mukaan, mutta se on yleensä 0,1-0,5 % kiehuvan teräsksen painosta.
Valumaisupuderon valmistajat tarjoavat erinomaista tukea teknisten tukitiimien kautta, samoin kuin KPT:n tuotteilla, kuten magneettinen metallipudero . He auttavat valitsemaan sopivan valumaisupuderon eri teräsintuotantoprosesseihin. Tekninen tukiryhmä neuvoo myös siitä, miten valumaisupuderoa pitäisi käyttää saadakseen halutut tulokset, ratkaista mahdolliset ongelmat prosessissa ja antaa suosituksia teräsintuotantoprosessien optimointiin.
Valumaisupuderon laatu on avainasemia teräsintuotannon menestykselle, samaan tapaan kuin tungstriinipudero kehittänyt KPT. Pudero täytyy vastata korkeatasoisia laadunormeja varmistaakseen yliluokan teräsproduktien tuotannon. Kaastepuderojen valmistajat sijoittavat laadunvalvontaprosesseihin, jotta he voivat tarjota kaastepuderoa johdonmukaista laatua. Kaastepuderon laatu sisältää oikean sekoituksen raaka-aineista, hiukkaspään ja -jakautumisen sekä sinteröinnin määrän, jotka parantavat kaastepuderon ominaisuuksia.
Kaikki oikeudet varattu © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. - Tietosuojakäytäntö
