Los Magos del Polvo de Flujo Metálico
El Polvo de Flujo Metálico es una sustancia increíble que crea un gran impasto en el mundo de la soldadura rentable. A medida que descubrimos las maravillas de este producto, revelamos cómo tiene una importancia valiosísima tanto para artesanos como para aficionados.
Una ventaja significativa del metal flux powder es la fuerza de unión que proporciona (ayudando a mejorar la calidad del depósito), además ayuda en la eliminación de óxidos y impurezas superficiales entre los metales. Esto facilita mucho el soldado o brasado exitoso en la parte de conexión. Además, el punto de fusión reducido del flujo se distribuye uniformemente sobre la superficie metálica, generando un flujo y una acción de unión bien organizados.
Los polvos de flujo metálico no son corrosivos y no producen residuos ni escoria, como la mayoría de los flujos tradicionales. El resultado es menos tiempo desperdiciado limpiando después de soldar y no hay preocupaciones por contaminación. Además, su compatibilidad con una variedad de metales, desde el acero grueso hasta el frágil latón, lo convierte en una herramienta extremadamente cómoda e imprescindible para los metalúrgicos.
El polvo de flujo metálico es una innovación clave en el mundo de la soldadura y el brasado, que ha tenido algunos impactos a largo plazo. El polvo de flujo metálico es "seco", lo que significa que se activará al estar expuesto al calor sin preocuparse por la vida útil, y la seguridad en el almacenamiento / transporte, algo que puede explicarse en las formas típicas líquidas o en pasta. Este KPT polvo magnético característica individual también facilita la posibilidad de usarlo en diferentes temperaturas y entornos, haciéndolos más amigables para el usuario.

El polvo de flujo metálico es un trabajo muy peligroso. Protéjase siempre del contacto con la piel e inhalación usando guantes, gafas o una máscara al manipular polvo seco. KPT polvo metálico es crucial también, mientras que el área de trabajo debe estar libre de llamas abiertas o superficies calientes

El polvo de fundente metálico es fácil de usar y adecuado incluso para principiantes. Después de limpiar un poco mejor el metal y agregar algunas "moléculas" adicionales de fundente, actúa como un escudo que asegura que la soldadura o el metal de aporte fluya sin problemas. Una característica interesante de los fundentes aglomerados que contienen KPT polvos de cobre es que cualquier residuo de fundente que quede en el metal después de que se enfríe puede eliminarse fácilmente para revelar una soldadura fuerte y visible.
han obtenido certificaciones como ISO9001, SGS, REACH, etc. KPT dispone de una instalación para la producción de polvo metálico por metalurgia de polvos y polvo fundente metálico. Mantiene una estrecha colaboración con universidades y otras instituciones de investigación.
ofrecemos excelentes servicios en términos de entrega y envío. Nuestros productos, polvo fundente metálico, se exportan a más de 30 países de América del Norte, América del Sur, Asia y Europa, y han recibido elogios por parte de los clientes. Esperamos con interés colaborar con ustedes como su proveedor fiable y de confianza.
La empresa KPT cuenta con una capacidad de producción anual de 200 000 toneladas y está equipada con líneas de producción de polvo de hierro esponja y polvo fundente metálico. Actualmente, es la instalación de producción de polvos más grande, completa y técnicamente moderna de China.
Su actividad principal es la fabricación de polvos metálicos. Sus productos más populares incluyen polvo metálico para soldadura con agua, polvo de hierro y polvo de esponja de hierro. El polvo de esponja de hierro reducido con hidrógeno presenta baja densidad aparente, alto contenido de aleación, polvo de hierro ultrafino, polvo de hierro carbonílico, polvos de cobre, etc. Actualmente, nuestra empresa suministra polvos metálicos utilizados en diversos sectores, como metalurgia de polvos, soldadura, herramientas diamantadas, materiales de fricción (especialmente pastillas de freno), productos químicos, recubrimientos superficiales, fabricación aditiva, metalurgia de inyección de metales (MIM), materiales magnéticos blandos, tratamiento de aguas y tratamiento de suelos.
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