Ποιες είναι οι Ελλείψεις Στην Διαδικασία Συμπίεσης Μετάλλου Από Πυθμένα;

Time: 2024-01-06

1. Η πυκνότητα του συμπυκνωμένου δεν αντιστοιχεί στις σχεδιαστικές απαιτήσεις

Στην παραγωγή μερών μεταλλourgικής με πυρετάννια, όσο υψηλότερη είναι η πυκνότητα του υλικού, τόσο υψηλότερες είναι οι φυσικές και μηχανικές ιδιότητες. Δηλαδή, η πυκνότητα και η κατανομή της πυκνότητας του συμπαγούς των μεταλλourgικών μερών θα καθορίσουν τις ιδιότητες του τελικού προϊόντος. Επομένως, στην διαμόρφωση και την πιέστροφη διαδικασία των μούστρων μεταλλourgικής με πυρετάννια, η πυκνότητα του ασυγκεκριμένου συμπαγούς είναι ένας τομέας που πρέπει να ελεγχθεί. Στην εξέταση της πυκνότητας, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη ότι διαφορετικές δομές και απαιτούμενες συμπαγείς πρέπει να χειριζόμαστε διαφορετικά.

2, Η μικρή μέγεθος δεν πληρούει τα κριτήρια

2.1 Μη επιτρεπτός ακτινικός διάστασης ή ανεπιθύμητος χώρος τρυπών

Μπορεί να υπάρχουν προβλήματα με τη σχεδίαση κατασκευής ή παραγωγής του μούλου. Εάν το σφάλμα μπορεί να αφαιρθεί με την προσαρμογή της διαδικασίας (δηλαδή με την προσαρμογή της σύνθεσης κόνιστρας, πυκνότητας συμπαγούς, διαδικασίας συμπαγοποίησης, κλπ.). Μπορεί επίσης να διορθωθεί, εν δεδομένω διαφορά μόνο οι κατασκευαστικές φορμές θα απορριφθούν.

2.2 Η αξονική διάσταση είναι μη επιτρεπτή

Για τα συμπαγή κυλινδρικά χωρίς βήματα, συμπιέζεται η μέγεθος της κόνιστρας, αλλάζεται η πίεση συμπίεσης ή επεκτείνεται ο χρόνος κράτησης, κλπ., και σταθεροποιείται η αξονική διάσταση. Για το κενούργιο με βήματα, η ύψος του βήματος μπορεί να αλλάξει με την προσαρμογή της θέσης μορφώσεως του συνδυασμένου πυξαλλαγέα, της λογαριθμικής αναλογίας φόρτωσης κόνιστρας κάθε στάδιο, και της ταχύτητας λειτουργίας του φλογερού πυξαλλαγέα.

3, Το γεωμετρικό υπολοίπο είναι εκτός όρων

3.1 Ευθειότητα

Οι λόγοι για τη διαφορά ορθιάς είναι: η ορθιά του μούλου είναι υπερβολική, η κατανομή πυκνότητας του συμπυκνωτικού δεν είναι ομοιόμορφη και η απόσταση του τοιχώματος του συμπυκνωτικού δεν είναι ομοιόμορφη.

3.2 Παράλληλος

Οι λόγοι για την παράλληλο είναι: η παράλληλος του μούλου είναι πολύ κακή και το φθοριένιο είναι μη ομοιόμορφο.

3.3 Συναξιακότητα

Οι λόγοι για τη διαφορά συναξιακότητας είναι: η ακρίβεια του μούλου είναι πολύ κακή, η ακρίβεια των εργαλείων και της εξοπλισμού πιέστροφης είναι χαμηλή, η εγκατάσταση του μούλου δεν αποκρίνεται στις απαιτήσεις και η επεξεργασία δεν είναι ομοιόμορφη.

Όταν η ταχύτητα ροής του φθοριού είναι κατάλληλη, η ακρίβεια του μούλου αποκρίνεται στις απαιτήσεις σχεδιασμού, η ακρίβεια των εργαλείων και της εξοπλισμού πιέστροφης αποκρίνεται στις απαιτήσεις εγκατάστασης, η μορφολογική υπομονή είναι κυρίως σχετική με την κατανομή πυκνότητας του συμπυκνωτικού. Στην περίπτωση που ο τρόπος πιέστροφης έχει οριστεί, η κατανομή πυκνότητας του συμπυκνωτικού είναι άμεσα σχετική με την αποτελεσματικότητα γεμισμού φθοριού.

4, Η εμφάνιση είναι απρόσκλητη

Υψηλή ασθενής, υπερβολικά βούρδουλα, πίπτοντα γωνία, ναππώδες και σχίσματα είναι συνηθισμένες ελλείψεις στην εμφάνιση των συμπυκνωμάτων


Προηγούμενο : Αιτίες Κουρασμού Σε Μέρη Μετάλλου Από Πυθμένα

Επόμενο : Τα Κινητήρα Μεταλλουργίας Εξυπνών Είναι Γενικά Χρησιμοποιούμενα Στη βιομηχανία Οικιακών Συσκευών

Παρακαλώ φύλαξε
message

Αν έχετε προτάσεις, επικοινωνήστε μαζί μας.

Επικοινωνία μαζί μας
ΥΠΟΣΤΗΡΙΖΕΙ ΑΠΟ

Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved  -  Πολιτική Απορρήτου