ZTP100 prášek z železné rudy redukovaný vodíkem pro třecí materiály

Železný prášek nabízí vynikající kombinaci trvanlivosti a nákladů ve semi-metalických brzdových destičkách a sinterovaných frakčních směsích. Nabízí nejrozlehlejší škálu železných prášků pro frakční aplikace na světě.

S nízkou zdánlivou hustotou naše prášky umožňují snížit hmotnost brzd a celkové využití materiálu. Navíc jejich vysoká interní porozita a velká povrchová plocha poskytují lepší brzdné plochy a vlastnosti obracečů.

Několik faktorů určuje správný prach pro vaši frakční aplikaci, včetně rozdělení velikosti částic, zdánlivé hustoty (AD) a tvrdosti (chemické složení a zařazení).

Dalším důležitým faktorem je morfologie, která je přímým výsledkem metody výroby. Naše produkty jsou vyrobeny buď redukcí vodíkem, redukcí uhlíkem nebo atomizací.

Výhody a přínosy:

• Nižší hmotnost brzd a snížení spotřeby materiálu

• Vylepšené brzdní plochy a vynikající vlastnosti nosných prvků a rotoru

• Minimalizace hluku

• Konsistentní prášky zajišťují rovnoměrné produkty

Úvod do produktu

Železný prášek pro třecí materiály je speciálně vybraný železný prášek určený pro použití v automobilových a průmyslových třecích materiálech. Je široce využíván v polokovových brzdových padách, brzdových kotoučích, spojkových obloženích a dalších třecích komponentách.

Díky řízenému chemickému složení, rozdělení velikosti částic, zdánlivé hustotě a morfologii prášku přispívá železný prášek třídy pro třecí materiály ke stabilnímu třecímu výkonu, kontrolovanému opotřebení a dobrému tepelnému managementu.

Pro třecí formulace jsou běžně vybírány prášek z porézního železa (sponge iron powder) a jiné speciálně zpracované železné prášky, protože jejich pórovitá struktura a vysoká povrchová plocha umožňují dobré lepení a konzistentní výkonnost v matici třecího materiálu.

Hlavní vlastnosti a výhody

• Stabilní třecí výkon
• Dobrá odolnost proti opotřebení
• Vynikající přenos a odvod tepla
• Řízené rozdělení velikosti částic
• Stálá zdánlivá hustota
• Dobrá adheze k matricím třecích materiálů
• Vhodný pro polokovové a sintrované formulace
• Konzistentní kvalita mezi jednotlivými vázkami
• K dispozici v různých velikostech částic a třídách

Morfologie, zdánlivá hustota a velikost částic železného prášku mohou výrazně ovlivnit zpracování a tribologické chování třecích materiálů.

Specifikace prášku ron ZTP100

Existují i jiné značky: ZTMH65.17, ZTM100, ZTMH40.24, ZTM20/80-19

Doporučené technické parametry

V závislosti na formulaci si zákazníci mohou vybrat železný prášek podle:

• Obsah železa
• Obsah uhlíku
• Obsah kyslíku
• Velikost částic / síto
• Zjevná hustota
• Plynutí
• Morfologie prášku
• Specifické povrchové vlastnosti

Typické velikosti částic lze přizpůsobit podle formulace a výrobního procesu zákazníka.

Poskytujeme řešení železného prášku zaměřená na konkrétní aplikace pro výrobce třecích materiálů. Různé třídy lze vybrat podle formulace brzdových padů, výrobního procesu, požadované hustoty a požadovaných třecích vlastností.

Naše výroba a kontrola kvality se zaměřují na konzistentní chemické složení, rozdělení velikosti částic a fyzikální vlastnosti, aby byla zajištěna stabilita výroby u zákazníků.

Balení produktu

1000kg/váček, balení lze upravit podle požadavků kupujícího.

1. Co je železný prášek pro třecí materiály?

Železný prášek pro třecí materiály je speciálně vybraný železný prášek používaný jako kovová složka v brzdových padách, brzdových kotoučích, spojkových obloženích a jiných třecích materiálech.

2. K čemu se železný prášek používá v brzdových padách?

Železný prášek může přispívat k třecím vlastnostem, mechanické pevnosti, odolnosti proti opotřebení a řízení tepla v polokovových i jiných třecích formulacích.

3. Jaké typy třecích materiálů mohou využívat železný prášek?

Lze jej použít v polokovových brzdových padách, sinterovaných třecích materiálech, brzdových kotoučích, spojkových obloženích, třecích deskách a dalších automobilových nebo průmyslových třecích komponentách.

4. Jakou velikost částic mám zvolit?

Příslušná velikost částic závisí na vašem složení, procesu míchání, požadované hustotě a požadovaném třecím výkonu. Na základě vašeho stávajícího složení vám můžeme doporučit vhodnou třídu.

5. Jaký je rozdíl mezi porézním železným práškem a atomizovaným železným práškem?

Porézní železný prášek obvykle má nepravidelnou, pórovitou strukturu částic, zatímco atomizovaný železný prášek má typicky kompaktnější morfologii. Výběr závisí na požadované hustotě, chování při míchání a třecím složení.

6. Zlepšuje železný prášek odolnost brzdových padů proti opotřebení?

Železný prášek může ovlivnit opotřebení třecích materiálů. Jeho účinek závisí na velikosti částic, jejich tvaru, dávkování a interakci s ostatními složkami ve formulaci.

7. Může železný prášek pomoci odvádět teplo?

Ano. Železný prášek může přispívat k tepelnému přenosu uvnitř třecích materiálů, což je důležité pro řízení tepla vznikajícího při brzdění.

8. Můžete dodat různé síťové velikosti?

Ano. Různé velikosti částic a třídy lze dodat podle formulace a výrobních požadavků zákazníka.

9. Můžete poskytnout vzorek pro testování?

Ano. Vzorky lze poskytnout pro laboratorní testování a hodnocení formulace. Uveďte prosím požadovanou velikost částic a aplikaci.

10. Můžete železný prášek přizpůsobit?

Ano. Můžeme projednat přizpůsobené specifikace na základě chemického složení, velikosti částic, zdánlivé hustoty a požadavků na aplikaci.

11. Jaké informace bych měl poskytnout pro cenovou nabídku?

Uveďte prosím:

• Použití
• Požadovaná velikost částic
• Požadavky na chemické složení
• Viditelná hustota, pokud je použitelná
• Odhadované množství
• Cíl

Tato informace nám umožní doporučit nejvhodnější železný prášek pro třecí aplikace a poskytnout přesnou cenovou nabídku.