Superjemný mlýn podporuje rozvoj karbidu křemičitého
Mikroprášek silicového karbidu je široce používán v žáruodolných materiálech, nosných podlahách, pěnových keramikách, speciálních nátěrech, protikorozních barvách, odtokové ochraně a dalších odvětvích. Zároveň je ultra-fine mikroprášek silicového karbidu ideálním materiálem pro výrobu keramiky SiC a mikroprášek silicového karbidu je také inženýrským materiálem pro solární fotovoltaickou průmysl, polovodičový průmysl a průmysl piezoelektrických krystalů. V dobách nevyvinuté technologie nebylo snadné používat mikroprášek silicového karbidu. Nyní máme superjemný mlýnek, takže máme dobré technické zázemí.
V současnosti je domácí sílicová karbidová mikroprášek hlavně černým sílicovým karbidovým mikropráškem a zeleným sílicovým karbidovým mikropráškem. Hlavní normy sílicového karbidového mikroprášku jsou: národní norma, japonská norma a evropská norma. Trh je dominován národními a japonskými normami, zatímco exporty jsou převážně japonské. Ultra-fine mlýn je ideální pro mletí sílicového karbidového prášku.
Výrobní proces křemene uhličitého mikroprášku: (1) použití surového materiálu křemenu uhličitého, který je rozdrcen drcacím strojem a setříděn na částice křemene uhličitého o velikosti maximálně 5 mm, následně tvarován na částice křemene uhličitého o velikosti maximálně 2 mm pomocí tvarovacího stroje. Kde částice oválního tvaru tvoří více než 80 %, poté se provádí namočení, odstranění špín a sušení; (2) suché částice křemene uhličitého jsou mlety do prášku křemene uhličitého s d50=9,5-11,5 μm pomocí mlýnu. Při mletí je hlavní proud mlýnu nastaven na 65-75A, průtok ventilátoru na 40-50m3/min a rychlost analyzátoru na 400-600 ot/min. (3) Poté je provedena karbonizace pomocí vortálního proudnicového třídiče. Při třídění silikového prášku je průtok ventilátoru vortálního proudnicového třídiče nastaven na 25-43 m3/min, rychlost třídícího kolotoče na 2600-3300 ot/min a z třídícího otvoru je oddělen hotový produkt A s velikostí částic ds94=6,5-5,5 μm. Z cyklonového ústí jsou odděleny polotovary s ds94 ≤ 5,5 μm; (4) Polotovary oddělené z cyklonového ústí vortálního proudnicového třídiče jsou dále tříděny pomocí třídiče s ventilovým proudnicovým systémem, při kterém je průtok ventilátoru ventilového třídiče nastaven na 25-10m3/min, rychlost třídícího kolotoče na 1300-1700 ot/min a z třídícího otvoru jsou odděleny částice s ds94 = B 4,5-3,0 μm jako hotový produkt, zatímco z cyklonového vstupu jsou odděleny vedlejší produkty.
V důsledku vlastností procesu výroby mikroprášku z křemene si přínosná žádost o křemenný mikroprášek přinese obrovské rozvojové příležitosti průmyslu mletí a vibračních sít, a to zejména vysoké požadavky na výkonnost.