Technologie železného prášku

Železný prach technologie zahrnuje výrobu a využití železného prášku v různých aplikacích, včetně aditivní výroby (3D tisk), ukládání energie jako udržitelného, bezemisního paliva a tradiční práškové metalurgie pro výrobu kovových dílů. Metody výroby zahrnují pouzdrový proces, elektrolytickou metodu a atomizaci. Tato technologie se rychle vyvíjí a nabízí nové způsoby, jak dekarbonizovat průmysl, vytvářet komplexní komponenty a budovat cirkulární energetické systémy.
Výrobní technologie

Pouzdrový proces:
Spočívá v redukci oxidované železné rudy pomocí koksu a vápna v pevném stavu za vzniku porézní železné houby, která je následně drtí a žíhána.
Elektrolytický železný prášek:
Vyrábí se elektrolyticky, čímž vznikají jemné, dendritické nebo lupínkovité částice vysoké čistoty, které nabízejí vynikající stlačitelnost a chemickou aktivitu.
Atomizace:
Používá vysokotlakou vodu nebo plyn k rozprašování roztaveného železa, čímž se rozpadá na kapičky, které tuhne na prášek. Mezi další procesy patří rozprašovací granulace a ultrajemné mletí.

Použití
Aditivní výroba (3D tisk):
Železný prášek se používá v procesech jako je selektivní laserové tavení (SLM) nebo inkjetování pojiva (binder jetting) k výrobě složitých přesných kovových dílů pro průmysl jako je automobilový, letecký a lékařský.
Udržitelná energie:
Ukládání energie a palivo: Železný prášek se zkoumá jako obnovitelné bezuhlíkové nosné médium energie. Spaluje se v kruhovém procesu "rezavění a odrezavění", při kterém vzniká teplo pro průmyslové procesy, dálkové vytápění a výrobu elektřiny bez emisí CO2.
Elektromagnetické stínění: Prášek elektrolytického železa vysoké čistoty se používá v materiálech pro elektromagnetické stínění.
Chemické katalyzátory: Vysoká čistota a aktivita elektrolytického železného prášku ho vhodňují pro použití jako chemického katalyzátoru.
Prášková metalurgie:
Největší segment, kde se železný prášek používá na výrobu konstrukčních dílů, přičemž proces spouštěného železa produkuje prášky s dobrými "zelenými pevnostmi" pro manipulaci před slinutím.
Hlavní výhody
Udržitelnost životního prostředí:
Při použití v energetických aplikacích nevzniká CO2.
Cykličnost:
Železný prášek lze neomezeně znovu používat, čímž se usnadňuje uzavřený energetický systém.
Bezpečnost:
Železný prášek je nevýbušný a nabízí bezpečnější alternativu k jiným energetickým nositelům, jako je vodík.
Vysoká hustota energie:
Objemová energetická hustota železného prášku jako paliva převyšuje některé jiné energetické nositele.