Někdy jste si představovali, jak těžké je dělat kovové díly? Teď si prozkoumejme úžasnou oblast ferrové práškové metalurgie, revoluční metody, která navždy změnila výrobu kovových součástek. V této první části se připravte být úplně ohromeni, když si prohlédneme mnoho výhod a úžasné pokroky vědeckých aplikací!
Ferrous PM je jednoduchý a účinný proces pro výrobu kovových dílů, který ho odlišuje jak od jiných práškově metalurgických metod (jako třeba tlačení a spalování), tak i od mnoha konvenčních procesů, jako je investiční lití. Jeho schopnost přesně frézovat díly minimalizuje ztrátu materiálu a zajistí, že jsou vyrobeny vysoko kvalitní, nosné komponenty bez vytváření škodlivých vedlejších produktů, které by mohly ohrozit životní prostředí. Proto je nejlépe vhodný pro výrobu složitých dílů, zejména souvisejících s nebezpečnými látkami. Specifická pro tento postup je vysoká míra návrhové svobody, což znamená, že tyto inženýrské řešení lze přizpůsobit konkrétním aplikacím a nabídnout tak další hodnotu v různých ostatních odvětvích.
V oboru ferového práškového kovu bylo dosaženo mnoha vývojových úspěchů, které vedly ke zlepšení výkonu a nákladově efektivnějším kovovým dílům. Jeden z výsledků je, že mechanické vlastnosti konečného dílu byly významně zlepšeny, protože lze přidávat slitinové prvky do práškové směsi. Navíc aplikace vysokého tlačného tlaku podporila homogenitu a hustotu prachu, což vedlo ke stejnoměrnému povrchovému dokončení dílů. Současný stav sinterovací technologie zahrnuje řadu pokroků, které umožňují vyrábět komplexní díly a udržovat kvalitní úrovně.
Přísná bezpečnostní opatření jsou prvním předmostím v ferrometalurgii prášku pro zajištění bezpečné a úspěšné operace. Tyto látky nejsou toxické a řízená zpracování s nejvyšší bezpečností je zajištěna přesnými ověřovacími procesy. Ferrometalurgie materiálů umožňuje zajímavý koncept, protože umožňuje míchat kovové prášky s organickým vazivem ke tvorbě pasty, která bude tvarována do téměř konečných součástek pomocí tlačení. Topení spálenin v peci při teplotách pod jejich bodem tavení pomáhá kovovým částicím spojit se do pevných, hustých tuhých součástek, které mohou vyžadovat pouze minimální sekundární operace.
Kontrola kvality je také velmi důležitou součástí železného práškového metalurgie a tato oblast vyžaduje nejvyšší kvalitu po celém výrobním procesu. Přes tuto druhou metodu je každá součást, od surovin až po dokončené díly, podrobená přísné kontrole podle předem stanovených standardů spolu s kontrolami kvality. Vynikající služby jsou dalším klíčovým prvkem, který umožňuje inženýrům a výrobcům spolupracovat blíže, aby byly výsledky lépe zarovnány s potřebami továrny.
zajišťujeme vynikající práškovou metalurgii železných kovů z hlediska dodávek a přepravy. Naše výrobky se prodávají do více než 30 zemí v Severní Americe, Jižní Americe, Asii a Evropě a jsou u zákazníků uznávané. Rádi bychom spolupracovali s vámi a stali se spolehlivým a solidním dodavatelem.
Společnost KPT má roční výrobní kapacitu 200 000 tun a také vyrábí surový železný prášek a atomizovaný prášek. Je to aktuálně nejrozsáhlejší, nejkomplexnější a technologicky nejpokročilejší výrobní závod pro feritovou práškovou metalurgii v Číně.
Naším hlavním obchodním zaměřením je výroba kovových prášků. Nabízíme širokou škálu práškové metalurgie železných kovů, včetně vodou atomizovaných prášků, železné pěny, vodíkem redukovaného prášku z železné pěny s nízkou zdánlivou hustotou, vysoce legovaných prášků, extrémně jemných prášků včetně nerezové oceli, karbonylových prášků a měděných prášků.
získali certifikace jako ISO9001, SGS, REACH atd. KPT zařízení pro ferózní práškovou metalurgii. udržují úzké partnerství s univeritami a dalšími výzkumnými institucemi.
Všechna práva vyhrazena © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. - Zásady ochrany osobních údajů
