Někdy jste si představovali, jak těžké je dělat kovové díly? Teď si prozkoumejme úžasnou oblast ferrové práškové metalurgie, revoluční metody, která navždy změnila výrobu kovových součástek. V této první části se připravte být úplně ohromeni, když si prohlédneme mnoho výhod a úžasné pokroky vědeckých aplikací!
Ferrous PM je jednoduchý a účinný proces pro výrobu kovových dílů, který ho odlišuje jak od jiných práškově metalurgických metod (jako třeba tlačení a spalování), tak i od mnoha konvenčních procesů, jako je investiční lití. Jeho schopnost přesně frézovat díly minimalizuje ztrátu materiálu a zajistí, že jsou vyrobeny vysoko kvalitní, nosné komponenty bez vytváření škodlivých vedlejších produktů, které by mohly ohrozit životní prostředí. Proto je nejlépe vhodný pro výrobu složitých dílů, zejména souvisejících s nebezpečnými látkami. Specifická pro tento postup je vysoká míra návrhové svobody, což znamená, že tyto inženýrské řešení lze přizpůsobit konkrétním aplikacím a nabídnout tak další hodnotu v různých ostatních odvětvích.
V oboru ferového práškového kovu bylo dosaženo mnoha vývojových úspěchů, které vedly ke zlepšení výkonu a nákladově efektivnějším kovovým dílům. Jeden z výsledků je, že mechanické vlastnosti konečného dílu byly významně zlepšeny, protože lze přidávat slitinové prvky do práškové směsi. Navíc aplikace vysokého tlačného tlaku podporila homogenitu a hustotu prachu, což vedlo ke stejnoměrnému povrchovému dokončení dílů. Současný stav sinterovací technologie zahrnuje řadu pokroků, které umožňují vyrábět komplexní díly a udržovat kvalitní úrovně.
Přísná bezpečnostní opatření jsou prvním předmostím v ferrometalurgii prášku pro zajištění bezpečné a úspěšné operace. Tyto látky nejsou toxické a řízená zpracování s nejvyšší bezpečností je zajištěna přesnými ověřovacími procesy. Ferrometalurgie materiálů umožňuje zajímavý koncept, protože umožňuje míchat kovové prášky s organickým vazivem ke tvorbě pasty, která bude tvarována do téměř konečných součástek pomocí tlačení. Topení spálenin v peci při teplotách pod jejich bodem tavení pomáhá kovovým částicím spojit se do pevných, hustých tuhých součástek, které mohou vyžadovat pouze minimální sekundární operace.
Kontrola kvality je také velmi důležitou součástí železného práškového metalurgie a tato oblast vyžaduje nejvyšší kvalitu po celém výrobním procesu. Přes tuto druhou metodu je každá součást, od surovin až po dokončené díly, podrobená přísné kontrole podle předem stanovených standardů spolu s kontrolami kvality. Vynikající služby jsou dalším klíčovým prvkem, který umožňuje inženýrům a výrobcům spolupracovat blíže, aby byly výsledky lépe zarovnány s potřebami továrny.
jsou certifikovány ISO9001, SGS a REACH. KPT jako provinciální výzkumné centrum prasákové metalurgie má probíhající spolupráci s univerzitami a výzkumnými institucemi v oblasti ferové prasákové metalurgie. Nabízíme vám jednoznačnou službu až do vašeho spokojení.
Firma KPT, která má roční výrobu 200 000 tun ferrometalického prášku, je vybavena produkčními linkami na výrobuスポnge železného atomizovaného prášku. KPT patří mezi nejvíce technologicky pokročilé a je majitelem jednoho z největších kompletních výrobních zařízení pro prášek v Číně.
služby dopravy jsou vynikající. Produkty z ferrometalické metalurgie se dodávají do více než 30 zemí, včetně Severní Ameriky, Jižní Ameriky a Asie.
železometalurgická činnost spočívá ve výrobě kovových prášků. Nabízíme široké spektrum produktů, včetně vodního atomizovaného prášku, sponskového železa, hydrogenně redukovaného sponskového prášku s nízkou zdánlivou hustotou, vysokoaligovaného prášku, superjemného prášku, oceli nerustingující, karbonylového prášku a také měděných prášků.
Všechna práva vyhrazena © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. - Ochrana soukromí