Голямо инвестиране от 1,53 милиарда юана отбелязва първия пробив на Licheng в областта на висококачествените трибоматериали
01 Голямо инвестиране от 1,53 милиарда юана отбелязва първия пробив на Licheng в областта на висококачествените трибоматериали
Наскоро, в Зоната за нова енергия на Икономическия и индустриален развойна зона Личен, проектът за производство на материали за фрикционни спирачки и карбонилни нано-фрикционни материали с инвестиции 1,53 милиарда юана достигна ключов етап: част от производствените линии успешно започнаха работа. Този нов „интелигентен производствен артериален коридор“ в Чанчжи, заемащ площ от 86 му, измина пътя от подписване на договора до пускане на първия продукт само за няколко месеца, демонстрирайки забележителен „ускорен“ напредък в промишлената трансформация.
02 Четири производствени линии работят на пълни обороти – какви скрити технологии се крият в цеха?
Проектът, реализиран от Shanxi Knowhow Powder-Tech Co., Ltd., предвижда създаването на една производствена линия за спирачни колодки, две производствени линии за фрикционни спирачни материали и две производствени линии за карбонилни нано-фрикционни материали. В момента цехът е напълно затворен и оборудването се монтира и пуска в експлоатация; някои линии вече са включени в производствен процес.
Най-забележителното е „зелената производствена линия“, която използва окаляване от валцови машини като суровина. Чрез четириетапен затворен цикъл — дробене, редукция, сортиране и смесване на молекуларно ниво — промишлените странични продукти се превръщат във високопроизводителни трибологични материали. Допълнени с международно напреднали процеси за термична обработка, продуктите осигуряват три основни предимства: по-късо спирачно разстояние, по-ниско износване и конкурентни цени.
"Ние се фокусираме върху това да бъдем 'острието' в нашата нишова област", заяви Ван Сун, директор на работилницата. Първата партида продукти — включваща спирачни колодки за влакове с висока скорост, авиационни спирачни дискове и трибологични пръстени за задвижване на превозни средства с нова енергия — вече е получила сертификации от над 20 страни, сред които Съединените щати, Германия, Бразилия и други. Обектът ще стане най-голямата производствена база в Китай за карбонилни нано-трибологични материали.

03 Отвъд технологичния пробив – скок от нула до едно в местната индустрия
Щом проектът бъде напълно функциониращ, той ще произвежда годишно 1 милион комплекта високопроизводителни дискови спирачни накладки, 20 000 тона спирачни трибоматериали и 30 000 тона карбонилни нанотрибоматериали. Очаква се да генерира годишна стойност на продукцията от 500 милиона юана, данъчни постъпления от 140 милиона юана и да създаде 300 местни работни места. По-важното е, че той допълва критичен елемент от индустрията за напреднали материали в окръг Личенг — осигурявайки ефективен изход за страничните продукти от горното течение на стоманената и химическата промишленост, както и доставяйки стабилен „суровинен мозък“ на производителите на автомобили и автокомпоненти от долното течение.
„Някога продавахме руда; сега продаваме «металната душа в скалата»,“ отбеляза изпълнителен директор на местно предприятие. Започването на производството на висококачествени трибоматериали означава преход за окръг Личенг от добив на природни ресурси към създаване на стойност, удължавайки и усъвършенствайки местната индустриална верига.
04 Поддържаща бизнес среда – Какво движи бързото развитие на проекта?
Отговорът се крие в непрекъснато оптимизираната "политическа пакетна програма" на уезд Личенг:
· Разпространение на политиката – Националната, провинциалната и общинската финансова подкрепа се предоставя като ясен списък в стил меню, който позволява на компаниите лесно да получават достъп до наличните предимства.
· Точна имплементация – Внедрена е система „бутлер за проекти“, при която един специализиран екип отговаря за всички процеси по одобряване.
· Усилване на услугите – Динамичното управление на четири ключови ресурсни списъка (земя, енергия, труд и финансиране) осигурява на предприятията възможност за извършване на всички процедури без необходимост от лично присъствие („нула посещения“).
