Технология с железен прах
Желязна Прах технологията включва производството и използването на железен прах в различни приложения, включително адитивно производство (3D печат), съхранение на енергия като устойчив, безвъглероден горивен източник и традиционна порошкова металургия за производство на метални части. Методите за производство включват процеса на губиченото желязо, електролиза и атомизация. Технологията се развива бързо, предлагайки нови начини за декарбонизация на индустриите, създаване на сложни компоненти и изграждане на циркулярни енергийни системи.
Производствени технологии
Процес на губичното желязо:
Включва редукция в твърда фаза на железни оксидни руди с кокс и вар, за да се създаде порест железен губец, който след това се смилa и отпуска.
Електролитен железен прах:
Произведени чрез електролиза, което води до високочисти, фини, дендритни или люспести частици, предлагайки отлична свиваемост и химична активност.
Атомизация:
Използва вода или газ под високо налягане, за да разпръсква разтопено желязо, раздробявайки го на капки, които се втвърдяват в прах. Други процеси включват разпръскване чрез гранулиране и свръхфино измалване.
Приложения
Добавъчно производство (3D печат):
Железният прах се използва в процеси като селективно лазерно топене (SLM) и нанасяне на свързващо вещество (binder jetting), за да се създават сложни прецизни метални части, използвани в индустрии като автомобилната, авиационната и медицинските устройства.
Устойчива енергия:
Съхранение на енергия и гориво: Железният прах се изследва като възобновяемо, безвъглеродно енергийно носещо вещество. Изгаря се в цикличен процес на "ръждясване и разръждяване", за да се произведе топлина за индустриални процеси, централно отопление и производство на електричество без емисии на CO2.
Електромагнитно екраниране: Високочист железен прах чрез електролиза се използва в материали за електромагнитно екраниране.
Химични катализатори: Високата чистота и активност на електролитен желязен прах го правят подходящ за употреба като химичен катализатор.
Порошкова металургия:
Най-големият сегмент, при който желязният прах се използва за производство на структурни части, като процесът с губичесто желязо произвежда прахове с добро "зелено сцепление", което позволява лесно управление преди спечатването.
Ключови предимства
Екологична устойчивост:
Използването му в енергийни приложения е без отделяне на CO2.
Циркулярност:
Желязният прах може да се използва многократно, което улеснява затворена система за енергия.
Сигурност:
Желязният прах не е експлозивен, което го прави по-безопасна алтернатива на други енергийни носители като водорода.
Висока енергийна плътност:
Обемната енергийна плътност на желязния прах като гориво надвишава тази на някои други енергийни носители.