Еднородната микроструктура на спечени части започва с усъвършенствани практики на праховата металургия

В KPT научихме, че внимателното управление на праховете и изборът на подходящите материали и процеси на всеки етап водят до по-здрави и качествени части. Това не е просто смесване на всички прахове с надеждата за най-добро постижение — става дума за осигуряване всяка прашинка да изглежда възможно най-добре, преди да бъде пресована и подложена на топлина. По този начин спечен прах получените части са последователни, надеждни и еднакви по външен вид, независимо дали произвеждате една или хиляда бройки.

Откъде да набавите качествени материали за прахова металургия за еднородно спечени части?

Търсенето на подходящите прахове прилича на търсене на скрито съкровище. Не всички прахове са създадени еднакво, а разликата може да повлияе върху качеството на вашите спекован метален прах компоненти. Тук, в KPT, разбираме важността от закупуването на прахове от проверени източници. Праховете трябва да са: чисти, еднородни по размер и без замърсявания. Защо? Защото когато частиците в праховете съдържат прах, различни по размер частици или нежелани химикали, компонентите могат да образуват пукнатини или слаби места след спечелване. Под микроскоп внимателно оглеждаме праховете, за да преценим техния размер и форма.

Защо е важно постоянната микроструктура за дълготрайни спечелени компоненти в големи количества?

Представете си, че произвеждате стотици или хиляди спечелени компоненти. Ако някои от тях имат различна вътрешна структура, те няма да се държат еднакво в машини или продукти. Вътре в един спечатен метален порох частта, микроструктурата — начинът, по който зърната и порите са подредени заедно — определя нейната якост и дълготрайност. В KPT сме забелязали, че когато микроструктурата се промени, частите пукат преждевременно, износват се по-бързо или просто се разрушават под високо налягане. Това е сериозен проблем, особено при големи поръчки, където клиентите очакват всяка отделна част да е толкова здрава, колкото предишната. Еднородната микроструктура означава такава, при която частите имат еднаква плътност и размер на зърната навсякъде, така че да споделят не само якостни, но и твърдостни свойства. Където има по-големи пори или неравномерен растеж на зърната в някои части, тези области стават слаби точки.

Еднородна микроструктура на спечени компоненти и предизвикателствата и решенията: преглед

При производството на синтерирани части основната цел е постигането на еднаква микроструктура. Това означава, че малките частици в рамките на детайла са разпределени и опаковани равномерно. Униформата на микроструктурата помага на детайла да бъде по-силен, да издържи по-дълго и да работи по-добре. Не винаги е така. Има няколко типични въпроса, които могат да причинят проблеми.

Един от проблемите е, че прахът, използван за формиране на частите, може да бъде в различни размери. Неравномерно опаковане Ако някои зърна на праха са големи, а други малки, те се опаковат неравномерно. Това създава празнини и дефекти в сфинтерираната част. В процеса на сцинтериране се появява друг проблем. Ако температурата е твърде висока или твърде ниска, частиците могат да не се свързват правилно или да са с неравномерен размер. Това може да доведе до по-плътна или по-слаба опаковка на някои части от конструкцията на частите в сравнение с други части от тях. Освен това, лошото смесване на прах или замърсяването могат да причинят региони с различни микроструктури.

Размер на праховите частици Синтрирана част Качество, което търговците на едро трябва да знаят

Ако сте търговец на едро, който трябва да закупи синтерирани части от KPT, е от съществено значение да разберете ролята на размера на праховите частици при качеството на частиците. Размерът на праховите частици е важно съображение при производството на висококачествени синтерирани части. Това ще определи колко добре ще се съберат праховете и колко силна ще бъде последната част.

По-малките частици на праха имат по-голяма повърхност, което ги прави още по-добре свързани един с друг по време на синтерането. Това може да доведе до по-плътна и твърда част. Но ако частиците са твърде малки, те могат да се сгъстят или да създадат въздушни джобове в частта. По-големите частици обаче може да не се събират толкова плътно и ще има по-слаби петна. В KPT, ние внимателно избираме подходящия размер на праховите частици, за да настроим тези параметри. Размерът на частиците се измерва и контролира чрез усъвършенствани техники, за да се постигне желаната ефективност.

Въздействие на рафинирането на частиците върху синтерираните промишлени части: механични свойства

Намаляването на размера на праха играе съществена роля при производството на синтерирани части за промишлено приложение. Това означава също така повишаване на качеството на металните прахове, преди те да бъдат преработени в части. Когато праховете са оптимизирани, те имат правилния размер на зърното, формата и чистотата, което помага за по-добра производителност на крайните части от механична гледна точка.

Механичните свойства са неща като сила, твърдост и издръжливост. Това са характеристиките, които определят колко добре дадена част може да издържи на напрежение и износване, да не говорим за тежка употреба. Ако прахът не е чист, ще има подсилена част с дупки или пукнатини в нея. Това може да доведе до преждевременна повреда на частта на машината или инструмента.