Губкавият прахов оцетен желяз, Забележителният състав за много индустрии
Всичко това става още по-важно в днешните дни, когато човечеството е зависело от желяза през хиляди години - продължителността, целостта и постоянството всички произлизат от неговата обилна наличност. Губкавият прахов оцетен желяз (ГПЖ) е многофункционален, ярка звезда сред масивния ред от видове желязо, които имат широка употреба в производството, строителството и автомобилната индустрия. В тази статия ToolStripMenuItem В тази статия ще получите вътрешен поглед за това какво е ГПЖ и неговите предимства, примери за употреба, технологични напредъци и способности.
SPI (водоатомизирани, газоатомизирани и намалени/електролитични железни прахове): дават гъвкавост, предоставяйки на крайния потребител низ от SPI опции да избира според нуждите на приложението или нивото на производството, което клиентът е готов да плати. Преимуществата при използването на SPI в производството.
Еднородност на размер, форма и чистота: SPI се производят по тщателен начин, който гарантира строги стандарти и нива - читаемост+DFencodeURIComponent(b 216013235%%*\/ Тази еднородност дава изключително предсказуеми резултати при производството на производителите.
6. Освен това, SPI е по-икономичен за употреба при голямо мащабно производство от железни разходи и промяна в размера. Разбира се, икономически ефективен е също така.
Силна и тегло: композитите, получени от SPI, имат благоприятно отношение сила-към-тегло и не губят легкостта си, докато получават твърди свойства. Способността за спечване, сваряване или залепване на SPI може да бъде повлияна от механичните свойства.
SPI се използва в различни сектори в строителната индустрия, например: покривки, изолация под топли полове и укрепване на бетона. Предимствата при използването на SPI в сектора строителство и строителство
Висока производителност: За трансформационни банерни материали с по-робустно съотношение тегло-силова устойчивост се използва SPI, което е предназначено за по-добро взимане и строителни материали, така че да се намали теглото при строителство на високи сгради.
Повишена корозионна устойчивост: Повърхностната предварителна обработка увеличава противодействието към ржавчина, сол и влажност чрез галванизиране на основния процес или по-продвинат SPI с други обработвани части. Това е качеството, което прави SPI отличен за строителство в жестоки условия и постоянн perennial контакт с корозивни вещества (това вече го споменахме).
Превъзходна изолация - Ниската термична проводимост на SPI позволява да се използва като изолиращ материал. Стойността му обаче може да лежи в използването на изолирани покривни панели или системи за отопление и вентилационни канали.
В автомобилния сектор SPI се използва за двигателни части, преводни каси и тормозни дискове. Използването на SPI в автомобилната индустрия.
Подобряване на производителността и ефективността - поради непревзаемото си отношение тегло/силна, SPI е идеалният материал за производство на високопроизводителни автозапчастни, които постигат намаляване на теглото и предават предимства на горивната ефективност. Освен способността си да издържа топлина, Inconel е достатъчно мек за турбозаредвачите и системите за изхвърляне на двигателя.
Висока твърдост: SPI разполага както с отлична способност за спечване, така и с възможност за сваряване с други типове материали, например алуминий, неръжавеща оцел или керамика, съвършено. Липсата на износ го прави идеален за автомобилни компоненти, проектирани да работят завинаги в полето.
ЕКОНОМИЧНА ЕФЕКТИВНОСТ: Подравняването на размера и формата на SPI позволява на производителите да правят автомобилни части по начин, който отговаря на проектните критерии и е ефикасен за масово производство. Тази удобност е особено полезна по време на производство с висок обем, като при правенето на много автомобилни части.
SPI става все по-широко разпространен в нови приложения и широк спектър от оперативни среди поради постигнатите напредъци с течение на времето, както и увеличената производителност и сложност. Някои от напредъците в технологията до момента са дадени по-долу
Това може да даде на SPI приложения за 3D принтиране в различни индустрии, предлагайки нови възможности за създаване на сложни персонални части. Това е още по-вярно за индустрии като аерокосмическата, където спестяването на тегло и устойчивостта са ключови, и способността да се принтират части с SPI може да предложи значителни предимства.
Лигавене: Други добавени елементи съдържат лигав SPI, решаването на обработката прекъсната от медните твърди решения. По този начин те разработват нови лигави с подобрени механични, корозионни и износни свойства.
Модифициране на повърхността: По-добри методи за инженеринг на повърхностите позволяват на производителите да разширяват употребата на SPI чрез модифицирането на неговите свойства. В други случаи, методи като електрооблекло, азотиране и повърхностни покрития могат също да се използват за подобряване на корозионната устойчивост, износ или намаляване на триенето.
Съставът и свойствата на губеобразния железен прах - Таблица 1
Процесът на производство, резултиращата големина и форма на частиците, както и повърхнинната площ водят до някои качествени характеристики относно състава на SPI. SPI съдържа 98 мас.% или повече желязо, заедно с малки количества въглерод, сулфур и други елементи. Анизотропията на свойствата на SPI се илюстрира като висока плътност, ниска термална проводимост, която защитава наноелектрониката от електрическото съпротивление, измервана проводимост с много модул, предоставящ резултати за проводимост, които показват, че тя притежава 23% повече спрямо предпочитанията на собствената домейна. Енергийните загуби се променят като функция на микроволновите честоти, което може да се използва в осциляторното движение на бившите микроволни, свързани с наночастиците, намалявайки силно еквивалентното отжаряване. В термините на свойствата им ефективност.
Кратко казано, губкавият прахов оцетен желяз е многофункционален материал, използван в различни области като производството; строителство на конструкции и автомобилна индустрия. Приложения & Развитие ГПЖ е бил добър материал за производството на този вид компоненти с висока твърдост и проблеми, както и в аспекти като икономика. Технологията ГПЖ се предвижда да стане още по-гъвкава, докато проучванията и развитието продължават.
са акредитирани ISO9001, SGS и REACH. KPT е провинциален център за изследване на порошна металиurga, който има продължаващо сътрудничество с университетски изследователски институции по въпросите на губката порошна желязна. Ви предлагаме услуги от едно място до удовлетворение.
изключителни услуги за доставка и превоз. Експортираме стоките си в повече от 30 държави с губка порошено желязо, включително Северна Америка, Южна Америка, Азия.
основна дейност е производство на метални прахове. Предлагат се различни видове продукти като водени атомизирани прахове, губичеста желязна прахова, хидроген намалена губичеста прахова, ниски видими плътности, високосплавни прахове, свръхмалките прахове, включително неръжавеща стомана, губичест прахови железни прахове както и медни прахове.
Компанията KPT има годишна производствена капацитет 200 000 тона и произвежда губичесто желязо и губичест прахови железни от атомизиран прах. Това е най-технологично напреднала, обширна и най-голяма компания за производство на прахове в Китай.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Политика за поверителност