Голям брой свойства в различни индустрии са се променили тихо откакто сфероидната желязна прах чистота е била използвана като суров материал. Чистотата на този метал е почти сферична, която е достатъчно мека, за да позволява производството на детайли, използвани в много индустриални процеси, например при производство на автодетайли и дори в електрониката също. Ще стигнем до това, като разгледаме някои от невероятните начини, по които този най-разпространен материал е впечатлявал хората и технологията от времето, когато нашите предци започнаха да правят неща от него.
Ефективността е в основата на индустриалното развитие. Чрез използването на кугловиден железен прах, част от това става възможно и допринася за ниска порозност, както и по-добър поток в сравнение с несферични прахове. Стабилните размери на частиците означават, че компресирането и спекането могат да бъдат извършени по по-равномерен начин, като резултатът е, че материалната плътност сред тези части ще достигне равномерност с висока относителна денсификация. Това минимизира процента от отпадъци, което води до по-бързи производствени цикли и, накрая, помага за запазване на енергията, когато производствените линии могат да работят по-ефективно. Кугловидният железен прах не само прави деталите висококачествени и с ниска цена, но също така подпомага тонкото производство и зеленото производство.
Това е чудото на сфера от съставен метален порох от желязо, блестящо демонстрирано чрез метална инжекция на формиране (MIM). Чрез използването на ултрачисти сферични порошки, MIM добавя сложни детайли и тонки характеристики в частите, които се използват с патентираната им микроскопична геометрия на щипките - предоставяйки гъвкавостта при пластмасовото инжекционно формуване, но със силата на метали. Повече геометрична форма и сложност благодаря на въведението на свързващ агент в пороха и неговата невероятна текучест, която може да се постигне, повече, отколкото би било възможно (или поне praktično) с традиционните производствени техники. Не само че те са по-плътно упаковани, но и хомогенността в тези води до равномерно спаюване и резултативни части, които могат да се сравняват доста добре с тези, направени от обработвани или лиящи се метали - все още с свобода при проектирането, като останат стойностно ефективни.
Тези могат да бъдат извършени само с Кугелно Желязо и изотропно, защото е кутия. Това води до неизменни свойства във всички посоки, което го прави подходящо за предварителни мотори, трансформатори и генератори. Резултатът е по-висока ефективност на преобразуването на енергията, по-малко акустично шум и по-дълго функциониране на магнитните устройства, което обещава подобрена производителност на кугелния желязен прах. Тези високи нива на чистота са необходими не просто за премахване на нежелателните нечистоти, които може да нарушат магнитните полета, необходими за стабилна работа при най-тежките приложения на пряка токова (DC) и радиочестотни технологии - като например безжично зареждане или предаване на данни и т.н., но също така предлагат широк диапазон на стойности на магнитизация. За по-чисто бъдеще, Кугелен Желязен Прах в суров материал.
Свързани статии Прочетете още от В картиски Стандарта за устойчивост над всички глобални индустрии сега. Сферичния желязна прах има предимствата да осигурява устойчиви предимства през целия си жизнен цикъл. Поради това той обикновено се произвежда от переработван метален лом, а не от чисто желязо, което позволява значително по-малко отпадъци да бъдат транспортирани. Тези ефективностни придобивки също водят до по-ниско energia consumption и emissions в продуците процеси. Не само сферичните решения на желязна прах са по-леки и по-силни от традиционните, но също така гарантират подобрени lifecycle след като са били производени, резултатът е по-устойчива и енергийно ефикасна операция, както и намален общияt екологичен след. На глобална мащаб с преминаването на държавите към модели на циркулярната икономика, наблюдаваме увеличение на използването на тези и upcycling материал.
Основната дейност включва производството на метални прахове. Основните ни продукти са желязен прах, получен чрез водна атомизация, гъбест желязен прах, водородно редуциран гъбест желязен прах с ниска видима плътност, високоалоиран прах, свръхфин желязен прах, карбонилен желязен прах, както и сферичен желязен прах и др. В момента компанията доставя метални прахове, използвани в различни сектори, като например порошкова металаургия, диамантени инструменти, заваряване, трибоматериали (включително дискови спирачни накладки), химическа промишленост, повърхностно покритие, адитивно производство (3D печат), метално инжекционно формоване (MIM), меки магнитни материали, пречистване на вода и обработка на почви.
Услугите за превоз и доставка са изключителни. Продуктите – сферичен желязен прах – се изпращат в повече от 30 страни, включително Северна Америка, Южна Америка и Азия.
Компанията KPT има годишно производство на сферичен желязен прах от 200 000 тона и е оборудвана с производствени линии за получаване на гъбест желязен прах чрез атомизация. KPT е една от най-технологично напредналите, най-пълноценните и най-големите производствени бази за метални прахове в Китай.
са сертифицирани според ISO 9001, SGS и REACH. KPT е провинциален изследователски център за сферичен желязен прах и има тясно сътрудничество с университети и изследователски институции. Предлагаме ви комплексна услуга до пълното ви задоволство.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Запазени са всички права - Политика за поверителност
