Магията на металния порошен метализъм
Ако ви харесва магията, ще обичате металния порошен метализъм, заедно с продукта на KPT сферичен метален прах . Това е начин да се правят метални предмети, които може да изглеждат невъзможни за създаване. С този процес можете да създадете сложни форми, които традиционните методи не могат да обработят. Нека научим повече за тази иновативна техника.
Едно от основните предимства на металния прах за порошкова металиргия е, че може да създаде по-силни части с по-добри физически свойства, също като карбонилен желязен прах за MR амортизатор от КПТ. порошкова металиргия увеличава плътността и подобрява равномерността на структурата на металите. Плюс, процесът намалява отпадъците и минимизира нуждата от обработка. Това означава по-малко отпадъци и по-ефикасен използване на материалите.
Иновации в областта на порошковата металиргия се случват постоянно, точно както продукта на КПТ наречена облагане с прах от губкаобразно желязо . Иследователи и професионалисти в индустрията винаги търсят начини да подобрят процеса. Един възбудителен тренд е все по-голямото използване на техники за 3D печат в тази област. Съчетавайки 3D печат и порошкова металиргия, е възможно да се създават сложни, висококачествени метални компоненти за рекорден времетраен.

Безопасността е от първостепенно значение във всяка производствена процес, и порошковата металиргия не е изключение, също така и топлинна мрежа от железен прах разработена от KPT. Работата с метали може да е опасна, но правилните мерки за безопасност могат да минимизират рисковете. Работниците, ангажирани в металопрашовата метализация, трябва да носят защитни приспособления като ръкавици, маски и очила, и да са добре обучени за обработка и съхранение на материалите.

За какво можете да използвате металопрашова метализация? Почти за всичко, подобно на продукта на KPT като прах от неръжавеща стомана . Процесът може да създаде части за коли, самолети, медицински машини и дори ювелирни изделия. Процесът е прост, но изисква точност и грижа. Ето стъпките:
Стъпка 1: Смешване на металния прах с биндер материал
Стъпка 2: Формиране на сместа в желания образ
Стъпка 3: Загряване на сместа за премахване на биндер материала
Стъпка 4: Синтериране на частта при висока температура за спайване на частиците от металния прах
Стъпка 5: Завършване на частта чрез фрезиране, шлифуване или полирване.
Годишната производствена мощност на компанията KPT е 200 000 тона; тя разполага с производствени линии за атомизиран прах и гъбесто желязо. Компанията KPT е най-технологично напредналото, най-пълно и най-голямо предприятие в Китай за производство на метални прахове чрез порошкова металиргия.
Предлагаме отлични услуги, условия за доставка и превоз. Продуктите се изпращат в повече от 30 страни в Северна Америка, Южна Америка, Азия и Европа и са получили висока оценка от клиентите. Очакваме с нетърпение да сътрудничим с вас като ваш надежден и заслужаващ доверие доставчик на продукти за порошкова металиргия.
Получили сме сертификати като ISO 9001, SGS, REACH и др. KPT е провинциален научноизследователски център по порошкова металиргия и поддържа постоянни връзки с университети и научноизследователски институти. Предлагаме комплексни услуги за порошкова металиргия, за да сте напълно удовлетворени.
Основната ни дейност е производството на метални прахове. Разполагаме с широка гама метални прахове за порошкова металиргия, включващи водно атомизирани прахове, спонж-желязо, водородно редуцирани спонж-прахове с ниска видима плътност, високолегирани прахове, свръхфини прахове, включително неръждаема стомана, карбонилни прахове и медни прахове, и други.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Запазени са всички права - Политика за поверителност