Освобождаване на потенциала на EDPM (Електролитно нанявање на прахова металургия)
Това е един от най-удивителните начини за производство на метални компоненти, а процесът се нарича Електролитно Осаждане на Прахова Металургия (EDPM). Тези 3D принтери имат възможността да създават сложни форми, които биха били почти невъзможни или прекалено времевземящи чрез други методи. Освен това името EDPM е синоним на непреходна прецизност и точност, гарантираща, че всеки част може да отговаря на най-високите стандарти според техническите им спецификации. Освен това този нов метод гарантира равномерно производство на части за последователен състав и качество на всички компоненти.
Голямото предимство на ЕДПМ е, че може да се правят сложни форми, които биха били невъзможни при обикновената обработка. Това означава, че могат да се създадат изключително уникални и тонки детайли, които просто не могат да бъдат получени по друг начин. Освен това, екстремната прецизност и точност, гарантирани от ЕДПМ, произвежда всеки част по точно спецификации. Поради еднородния състав на материалите, достига се пълна последователност и надеждност на всеки един компонент.
ЕДПМ е значителна технологична иновация, която използва електролиз за нанасяне на метал върху инструмента. Този проривен подход е развил се от стандартните практики на порошковата металистика, които често произведоха дефектни компоненти. Това е основната цел на ЕДПМ: да премахне тези недостатъци чрез производство на продукт по-висок клас и по този начин да повиши стандарта при производството на метални компоненти.
По същество, безопасността е основата на ЕДПМ, която я прави уникална сред всички останали методи за обработка на метал. В противоположност на някои методи, които може да изискват високотемпературни условия или използването на опасни химикали, ЕДПМ е свободна от тези опасности, което я прави изключително безопасен метод, без риск за травми и експозиция (трябва да се имат предвид само основните правила за здраве и безопасност). Безопасността остава в центъра на нашия процес и е фокус във всяка стадия на производството.
ЕДПМ е гъвкав процес за производство на метал, който е бил използван в много различни индустрии, като автомобилната, авиационната, медицинската и производството на потребителски продукти. Той може да бъде формiran, за да произведе малки, устойчиви части, което го прави отличен за приложения, които изискват сила и лековесни възможности.
Процесът при овладяването на ЕДПМ Как да се използва:
Разгъването на EDPM е просто и пряко, започвайки със задаването на работната среда и необходимото за допълнително обладание. Металът след това се електроформира върху формата и изваден от нея до нужната степен, където електроформирането продължава. Компонентите после се промиват и внимателно проверяват, за да отговарят на строгите нива на качество за равнинност.
Инвестиране в EDPM, за да предлагаме отлични услуги:
Щастливи сме да предоставим нашите отлични клиентски услуги в нашия център. Изключително свестни за изисканията и факторите, които всяка проектна работа предлага, всеки поръчка се обработва със стратегически подход, докато тясно си работим с клиентите си от концепцията на дизайна до доставката на всички поръчки.
предоставяме отлични услуги, условия за доставка и пратки. Продуктите се изпращат в повече от 30 страни в Северна Америка, Южна Америка, Азия и Европа и са получили признание от страна на клиентите. Очакваме с нетърпение да сътрудничим с вас като надежден и стабилен доставчик в областта на електролитното утайване и порошковата металургия.
са получили сертификати като ISO 9001, SGS, REACH и др. KPT разполага с производствени мощности за електролитно утайване и порошкова металургия. Поддържаме тясно партньорство с университети, както и с други научноизследователски институции.
Годишната производствена мощност на компанията KPT е 200 000 тона, а тя произвежда атомизирани порошки и гъбесто желязо чрез електролитно утайване и порошкова металургия. В момента това е най-голямата компания в Китай с най-пълния и най-технологично напреднал комплекс за производство на метални порошки.
Основната дейност включва производството на метални прахове. Основните ни продукти са водно-атомизиран желязен прах, гъбест желязен прах, водородно редуциран гъбест желязен прах с ниска видима плътност, високоалоирани прахове, свръхфин желязен прах, карбонилен желязен прах, както и електролитно утаечни прахове за порошкова металаургия и др. В момента компанията доставя метални прахове, използвани в различни сектори, като например порошкова металаургия, диамантени инструменти, заваряване, трибоматериали (включително спирачни колодки), химически индустрия, повърхностно покритие, адитивно производство, MIM, меки магнитни материали, водноочистка и почвообработка.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Запазени са всички права - Политика за поверителност
