Тэхналогія залатой мелі
Жалезная пыль тэхналогія ўключае вытворчасць і выкарыстанне порашку жалеза ў розных галінах, у тым ліку дадатковы вытворчасць (3D-друк), захоўванне энергіі ў якасці стойкага, бяз CO2 паліва і традыцыйную порашкавую металургію для вытворчасці металічных дэталей. Метады вытворчасці ўключаюць спанжавы працэс жалеза, электраліз і атамізацыю. Тэхналогія хутка развіваецца, прапануючы новыя шляхі дэкарбанізацыі галін вытворчасці, стварэння складаных кампанентаў і будаўніцтва цыркуляцыі энергасістэм.
Тэхналогіі вытворчасці
Спанжавы працэс жалеза:
Уключае зварванне ў стане зварвання залатыстага руднага жалеза з коксам і вапном для стварэння парыстага спанжавага жалеза, якое затым змельваецца і адпалюецца.
Электролітычны порашак жалеза:
Атрыманы шляхам электралізу, што забяспечвае высокую чыстасць, дробныя, дэндрытычныя ці хламястыя часціцы, якія маюць высокую сціскальнасць і хімічную актыўнасць.
Атамізацыя:
Выкарыстоўвае ваду ці газ пад высокім ціскам для распылення плаўленага жалеза, раскладваючы яго на кроплі, якія затым затвэрдзеўваюць у парашок. Іншыя працэсы ўключаюць распыльнае грануляванне і наддробнае памелванне.
Застосаванні
Адэктыўнае вытворчасць (3D-друк):
Парашок жалеза выкарыстоўваецца ў такіх працэсах, як селектыўнае лазернае плаўленне (SLM) і струменевы зварачэнні (binder jetting) для вытворчасці складаных высокадакладных металічных дэталей для аўтамабільнай, авіяцыйнай, касмічнай і медыцынскай прамысловасці.
Аднаўляемая энергетыка:
Зберыганне энергіі і паліва: даследуецца магчымасць выкарыстання парашка жалеза як аднаўляемага, бязугляроднага носьбіта энергіі. Яго спальваюць у цыклічным працэсе «заржавелі і расчысцілі», што дазваляе атрымліваць цепла для прамысловых працэсаў, цэнтралізаванага цяпло- і электразабеспячэння без выбрасаў CO2.
Электрамагнітная абарона: парашок электралітычнага жалеза высокай чыстасці выкарыстоўваецца ў матэрыялах для электрамагнітнай абароны.
Хімічныя каталізатары: высокая чысціня і актыўнасць электралітычнага чыгуначнага парошка робяць яго падыходным для выкарыстання як хімічнага каталізатара.
Парашковая металлургія:
Найбуйнейшы сегмент, дзе чыгуначны парашок выкарыстоўваецца для вытворчасці канструкцыйных дэталей, а пры атрыманні парошка метадам губкавага чыгуну забяспечваецца высокая "якасць сыраго ціскаўкі", што дазваляе лягка апрацоўваць іх перад спяканнем.
Ключавыя перавагі
Экалагічная трваляść:
Яго выкарыстанне ў энергетыцы не выдзяляе CO2.
Цыркулярнасць:
Чыгуначны парашок можна безмежна пераўжываць, што забяспечвае замкнуты цыкл для энергіі.
Бяспека:
Чыгуначны парашок не выбуханебяспечны, што робіць яго больш бяспечнай альтэрнатывай іншым відам энерганосьбітаў, такім як вадарод.
Высокая шчыльнасць энергіі:
Аб'ёмная шчыльнасць энергіі чыгуначнага парошка як паліва перавышае шчыльнасць некаторых іншых відаў энерганосьбітаў.