Прычыны Бурэў У Частках Павалоднай Металургіі
1. Пралім між формай
Тэхналогія паліметалургіі — гэта тэхналогія лікання металічнага паўдзюру. Негатыўнае сувенне паміж матрыцы і штампа, штампа і сердшча маюць адпаведны простор. Калі металічны паўдзюр ці скончанае спеканае загатоўка ціскецца ў форме, пад час фармавання адбываецца прамяшчэнне ці пластычная дэформацыя. Эфект запаўнення загатоўкі ў простору формы з'яўляецца асноўнай прычыной вылупаў.
2. Дакладнасць формы
Метад пасыпкавага прасавання выкарыстоўвае метад запоўнення пасыпкай. Паверхня формы ў прямым кантакце з пасыпкай, і маленькія часткі лёгка ўходзяць у пралімы формы, што прыводзіць да многатэлеснага тарыцца. У практыцы праўяджэння, пасля рабочага утварднення пасыпкавых часткоў паміж формамі, праліма формы дадаткова зменшылася, і на паверхні формы залишаецца лёгкая цара. З інтэнсіфікацыяй зношу, рухамость паверхні формы змяшчаецца, тарыцце паміж пасыпкай і формай збяльшылася, і падчас адформавання лёгка узникаюць бурты, і немагчыма сформаваць. Кропка, таяк жа правільнасць або правільнасць выраблення формы можа мець ўплыв на якасць вытвору. Форма бурта залежыць ад якасці паверхні формы. Паводле агульнай часткі паверхня нешліфавана і няма металічнага блеску.
3. Пашкоджэнне формы
Часткі з паліўнай металаўтэчні часта маюць фаскі. Для зменшэння наступнага машынавання і захавання вартасці, фаск дадаецца ў шаблон пры яго дызайне, што можа прывяці да тонкіх краёў і навет граней у шаблоне, якія латна шкодуюцца ў гэтых месцах. У звязку з складанай формай шаблона і высоцею яго вытворчай вартасці, яно часта эксплуатуецца без паскаржэння якасці кансуматыва, але могуць уявіцца брэшні. Форма брэшні ўяўляе сабой досціпную раўнамернасць і існуе ў недасконаласці шаблона.
4, Усталяванне і карыстанне шаблонам
Усталяванне шаблона ў агульным выпадку выконваецца ад ніжняга да верхняга, ад внутранняга да зewnętrшняга, залежна ад падзення самага шаблона. У звязку з існаваннем пралёту падзення шаблона, калі шаблон ўсталяўваецца і наладжваецца, не можа быць забяспечана ўніфармнае распрацаванне пралёту падзення, бок з вялікім пралётом склонны да буртаў, а бок з маленькім пралётом склонны генераваць сухое тэрцыя і прыводзіць да лакальнага клейскага зношу; Другое, у звязку з недастаткамі самой ўсталяўкі, пры ўдзелі ў аперацыях шаблон паддаецца нярэвнаму напружэнню, і пад дзеяннем агромнага ціснення магуць адбывацца лёгкія бакавыя перамяшчэнні, што прыводзіць да збільшэння пралёту ў адной насоновы. Заснавайчы ў выпадку фармавання выкарыстаных частак, нестабільнасць адступу цэнтра ціснення шаблона і цэнтра ціснення станка не з'яўляецца стабільнай, што не толькі вырабляе вялікія бурты, але і праскарае знос шаблона, што таксама мае пэўны ўплыв на точнасць абладнання. Гэтыя праблемы могуць прывяць да лакальных няправільных буртаў.
5, Дакладнасць апаратура
Кропка да дызайну і дакладнасці вытворчай працягнення самой матрыцы, аперацыйная дакладнасць матрыцы залежыць ад дакладнасці самага формуючага абстравання. Матрыца ўсталяецца на раму матрыцы па патрабаванні, і кіруючая сістэма верхніх і ніжніх матрыц падчас працэсу руху, а таксама кіруючая сістэма самай рамы матрыцы, вызначае стан руху матрыцы. У фармаванні багаташаговых частоў часта неабходна 3 да 5 удараў матрыцы, і дакладнасць абстравання ў гэтай сітуацыі ўладае асобым значэннем. Недастатальная дакладнасць абстравання прыводзіць да пагаршэння ўмоваў працягнення матрыцы і спрыяжае узроджэнню буртаў. Кропка да таго, калі вышыня пад час перавышэння выліцуе межы абстравання, чрезмерны ціск прыводзіць да недастатку тонажа абстравання, што прыводзіць да нестабільнай працягнення абстравання і буртаў. Гэтыя бурты выпадковым чынам распаўносяцца па поўерхне часткі.