У значнай колькасці ўласцівасцяў у розных промысловых галінах адбыліся незаметныя змены, пакуль выкарыстоўвалася сферычны пыл жалеза як сypмавы матэрыял. Чыстата гэтага металу майчае майжа сферычнасці, што дастаткова мякка, каб дазволіць выраบ лікаў, выкарыстоўваных ў багата промысловых процесах, напрыклад, ў вырабе автазапчастей і навет ў электроніцы. Мы дасягнем гэтага, разглядаючы некаторыя з надзішлівых спосабаў, якімі гэты найбуйнейшы матэрыял захопіў чалавека і тэхналогію, пакуль першапачаткі не заложылі рэчы з яго.
Эфектыўнасць ляжыць у фундацыі індустрыяльнага працэсу. Пры выкарыстанні сферычнага залізнага порошку, некаторыя з яго магчымасцей дапамагаюць зменшыць порыстынасць і забезпечаюць кращую прамаяваемасць па спраўляйся з несферычнымі пыламі. Кансістэнтныя розміры частак таксама значыць, што кампактацыя і спека можа быць здзейснена больш роўным спосабам, што прыводзіць да аднолькавасці густины матэрыяла паміж часткамі з высокім ўзаемным уплотненнем. Гэта мінімізуе колькасць браку, што прыводзіць да швидшых цыкліў вытворчасці і, у канчатковым итоге, дапамагае захоўваць энергію, калі лініі ўтварэння могуць працаваць больш эфектыўна. Сферычны залізны порошок не толькі дазваляе атрымаць выrobак вышэйшага якасці і ніжэйшай цэны, але і спрыяе тонкаснаснай вытворчасці і экалагічнаму вытворству.
Гэта чуда куліса з паліваннага металічнага жалезнага паўдэры, якая бліскучыма ўзорамі прыводзіцца ў дзеянне праз металевую інжэкцыю (MIM). Пры выкарыстанні ультра-чыстыя сферычных паўдэр, MIM дадае складаныя дэталі і маленькія элементы ў часткі, якія выкарыстоўваюць патэнцыйную геаметрыю мініскульных плірнікаў - прынносячы гнуткасць пластмасавай інжэкцыі, але з сілай metallів. Болей складаная геаметрычная форма завдзяк ўведзенню бандуючага агента ў паўдэр і іх незвычайнай плявкі, якая можа наступіць, чым было б магчым (або хоць б прыкладна практычным) з традыцыйнымі тэхналогіямі вытворчасці. Не толькі яны больш густа ўпаўдэраныя, гаманімость у цый лядзе ўсе яны могуць быць спеканыя роўнамерна і даць часткі, якія можна паравнаць добра з тымі, што зробленыя з машынованых ці літых metallів - але залишаецца свабода дизайну, застаючыся эканамічнай.
Гэта можна зробіць толькі з кулячай жалезнай пылкай і изатропнай, бо гэта куля. Гэта прыводзіць да незменных ўласцівасцей у ўсіх напрамках, па чым яна дапушчальная для выкарыстання ў іншанах, трансформатарах і генератарах. Цяперашні вынік — гістачная эфектыўнасць пераўтварэння энергіі, меншы акустый шум і дага магнітнай аперацыі, што обяцае павышэнне якасці кулячай жалезнай пылкі. Высокі рэвень чыстоты неабходныя не толькі для вылічэння непатрэбных цускіў, якія могуць спамутваць магнітныя поля, неабходныя для стаялага функцыянавання ў найбольш вялікапражных прыкладах прымянення тэканты (ТП) і радыяльных частот — уключаючы рэчы, як безжылае зарядванне, ці трансмісія дадзеных і інш., але і прапануюць шырокі спектр значэнняў магнітнай зарядкі. Для чыстыя будучасці, кулячная жалезная пылка ў супольным выглядзе
Прысвечаны артыкулы Чытаць больш з роздзела У здабытках Пасляўле жасткіх глабальных пралётаў, якія стаюць у цэнтры ўсіх промысловых галінаў, сфера чарнага пылуватага порошку мае магчымасці забяспечыць сустаяльныя перавагі на працягу свайго жыцця. Гэта звычайна вырабляецца з перапрацаванага ламанага метала, а не з новай чарнай руды, што дазваляе перавозіць значна меншую колькасць адходаў. Гэтыя эфекты таксама прыводzą да адпаведнага знижэння спожывання энергіі і выбросаў пры выкарыстанні ў працэсе праўцы. Кrom того, сферычныя чарныя пылуватыя рашэнні звычайна лягчэйшыя і магутнейшыя, чым традыцыйныя, і забяспечваюць палепшэнне жыцця продуктаў пасля іх вытвору, што прыводзіць да больш сустаяльнага і энергетычна эфектыўнага функцыянавання, а таксама да зменшэння экалагічнага следу ў целы. На глобальным узроўні, калі краіны перамяшаюцца да модэлей цыklічнай эканомікі, мы бачым збяльшэнне выкарыстання гэтых матэрыялаў і перапрацоўкі.
Асноўная дзейнасць уключае вытворчасць металічных парашкоў. Асноўныя прадукты — вадзяны парашок жалеза, парашок губчатага жалеза, водародна-воснаваны губчаты жалезны парашок з нізкай відавочнай шчыльнасцю, высокалегіраваны парашок, ультрафінны парашок жалеза, карбонільны парашок жалеза, а таксама сферычны парашок жалеза і іншыя. Цяпер кампанія пастаўляе металічныя парашкі для розных галін промысловасці, у тым ліку для порашкавай металургіі, алмазных інструментаў, зварачвання, фрыкцыйных матэрыялаў, у тым ліку тормазных калодак, хімічнай прамысловасці, паверхневага пакрыцця, аддатковай вытворчасці, MIM, мяккіх магнітных матэрыялаў, ачышчэння вады і апрацоўкі глебы.
Службы дастаўкі і перасылкі выдатныя. Прадукцыя — сферычны парашок жалеза — экспартуецца ў больш чым 30 краін, у тым ліку ў Паўночную Амерыку, Паўднёвую Амерыку і Азію.
Кампанія KPT мае штогадовую вытворчасць сферычнага парашку жалеза ў аб'ёме 200 000 тон і абсталявана лініямі вытворчасці парашкоў губчатага жалеза метадам распылення. KPT з'яўляецца адной з самых тэхналагічна развітых, поўных і найбуйнейшых вытворчых магістралей па вытворчасці парашкоў у Кітаі.
маюць сертыфікаты ISO9001, SGS і REACH. KPT — гэта правінцыяльны даследчы цэнтр па сферычным чыгунным парашку і мае шчыльнае супрацоўніцтва з універсітэтамі і даследчымі ўстановамі. Мы прапануем вам камплексную абслугоўванне да таго часу, пакуль вы не будзеце задаволены.
Права автэрства © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Усе правы захаваны - Палітыка прыватнасці
