Вырабатка жалезнага пыламага з первачнага металу сама по сабе ёсьць асобны тэндэр для разнаў і, адпаведна, была ўчтена такім чынам у ЖАЛЗАНУТВОРЭННІ, ПЕЛАТЫЗАцыі/ЖАЛЗАНАЯ ГУБКА/ПРЯМОЕ ВАДЗЕННЕ (DRI) і т.д., прычым з моманту свайго паяву з многімі прымененнямі. Жалезныя пылы — гэта базавы матэрыял, які нам потрэбен для нашага сучаснага і тэхналагічнага свету, уключваючы шырокі спектр промысловых галінаў, таких як автамабільная, электроніка, хімія і будаўніцтва; яны выглядаюць так, як і называюцца: спожываемыя матэрыялы, якія кормяць дзягуні прагрэсу. Гэта іншы знак магчымасці пераўтварэння ў новаіндустрыялізаваных краінах, калі яны расцягаюць вытворчасць, каб задаволіць растучы глобальны спрос на жалезны пыл, і спробуюць таксама зменшыць экалагічныя ўплывы за ўкладанне ў эфектыўныя прадпрыемства. Тут мы бяспечнемо больш детальні погляд на гэтыя лідэрскія кампаніі і працэс пераўтварэння гэтага пластычнага матэрыяла ў экалагічна безпасны спосаб, вы маёте паспраціць іх, дзе народзіцца Жалезны Пыл сучасна з усімі гэтай інфармацыяй.
Тэ імёныя, якія вядомыя ў працэсах пераводнай хіміі і свядомасці якасці з інгрыдыйнтамі, дзеячына ўявляюцца на пале жалезнага паўдэрнага валка як ВЫХОДЯЦЫЯ МАГЧЫМЫ. Вядомыя глабальныя удзельнікі пралесу — Höganäs AB, GKN Sinter Metals і Rio Tinto Metal Powders. Höganäs AB знаходзіцца ў Швецыі і мае гісторыю больш чым двухсотгадовую, быў адным з найранейшых кампаній, якія развівалі сучасную тэхналогію PM. У іх е ўсё самое шырокое сімейства продуктаў, і яны абслугоўваюць кожную пралесу, дзе 3D-сканаванне можа быць карысным — ад аўтамабільнай пралесы да адрэноваемай энергіі. GKN Sinter Metals — гэта сусветны лідар у вытворчасці тэхналагічных металічных частак для аўтамабільных вытвораў, такіх як сістэмы пераключэння передач, кампаненты сістэмы цотрыхколёснага прываду — мiedзь, жалеза і стал. Rio Tinto — гэта адна з лідэрскіх міжнародных горнай груп, якая разбірае золата і вырабляе выsoкаjaкасныя жалезныя паўдэры па вашых таксама спецыфікацыях, метаячыся ў спецыфічныя рыночныя нішы ў сал affiдаў керамічных глязаў.
Гэта значыла б, што устойлівасць перастала быць модным словам, а стала неабходнасцю ў сусвете праўцы. Некаторыя удзельнікі рынку жалезнага паўдка маюць нямесячныя вытворы з нізкімі выбросамі углерода, якія прадуцуюць мінімальную адмету падчас праўцы. Гэта паказвае, што промысловасць сер'ёзна ставіцца да інкрэментаўных пераваг, ад замкнутых сістэм, якія пераробляюць газы і воду працэсінга, да выкарыстання возodbновляемых крыніц энергіі для праўлення. І мы аб’яснілі, як пераробка матэрыялаў можа прывяść да адмету, але ў выпадку сіні фарбачкі Höganäs AB гэтага не дзяржыцца. Такая чыстыя праўленне пива таксама будзе ўзгоднена з перамяшчэннем да больш эфектыўных палиўных матэрыялаў ад газавай да воднай атамізацыі разам з эвалюцыяй гэтых палиўных матэрыялаў.
Гэта многаспазнае жалезнае пылінне ад дастаяных прадаўцаў, якое можа выкарыстоўвацца ў розных промысловых галінах. Пылачная metallurgy — гэта спосаб вытвору, які выкарыстоўваецца для стварэння магутных кампанентоў у аўтамабільнай прымусе, якія аднак лёгчэйшыя, такія як зубчатыя колы і поршні ці падшипнікі. Тыпы прымяняюцца ў ім электроннымі прыводамі з метай павышэння энергэтальнай эфектыўнасці, з якой яны выкарыстоўваюць іх як ядра матэрыялы ў трансформатарах і таксама реактарах. Яны часта выкарыстоўваюцца для восстаноўлення грунтавай вады, калі парысяюцца з рэдуктарам, які можа спрычыніць рэдукцыю жалеза (з Fe(0) на іншае станаціяванне): карбонаты ці углерод у абіятых, маладаставных бар’ерах: органічныя рэчовіны, такія як гуміновая кіслата; і біялагічныя арганізмы. Кропка трас-выкарыстоўвается уltra-чыстым жалезным пыліннем як дыйэтычны дапаўненне ў харчавых і фармацеўтычных прымененнях і медыцынскіх прыладах (калі прыдзяляюцца найвышэйшымі стандартамі якасці ад лідаў у галіне).
Таму, што галоўныя удзелнікі промысловасці праводzą шырокае ДЫ для падзештурэння гэтых шляхав жалезнага паўдэ. Сёння і ў майбутнім, дасягненні паліметалургіі вырашваюць часткі, якія патрабуюць маленка паслядоўнага перапрацоўвання чыстых кампанент. З вялікай вераподабнасцю, гэтыя навукі маглі быць выкарыстаныя для значнага ўплыву на вытворчасць транспартных засобаў у майбутнім, дазволіўшы розпрацоўвачаму дизайну, аптымізаванню выконання частак і аптымізаванню выкарыстання матэрыялаў (эффектывы OEM):- выкарыстоўваючы высокая чыстасць жалезных паўдэў у дадатковым вытворчасці (3D друк). Падзейнейшы прагрэс робіцца ў развіцці жалезных наначастак з спецыфічнымі ўласцівасцямі завязанымі на новыя дасягненні ў нанатэхналогіях, якія могуць быць потэнцыяльна выкарыстаныя для ўспеху каталятараў ці энергетычнага хранения ўжывання і можа таксама маць карысць ў розных біяomedical функцый, уключынне сістэм дастаўкі лекаў. Гэтыя не коммодытізэры паставаў, служачы толькі на тарифах і дна адправак у межах даўгасрочных контрактаў і FIFO модэляў дастаўкі; гэтыя ўдзелнікі вытворчасці, якія - свядомыя, што яны павінны быць больш за простых масавых постачальнікаў, якія прасціць выкарыстанне продуктаў у вакууме без ўводу канчатальных карыстальнікаў, калі ідзе размаўленне аб тым, што патрэбна наступнага.
галоўная дзейнасць — вытворчасць металічных парошкаў. Прапануем шырокі асартымент прадуктаў, у тым ліку парошкі, атрыманыя вадзянай атамізацыяй, водневанядробненыя парошкі з губчастага жалеза, парошкі з нізкай біржовай шчыльнасцю, высокалегіраваныя парошкі, наддробныя парошкі, у тым ліку нержавеючай сталі, чырвоныя парошкі, а таксама медныя парошкі.
маюць вытворцаў жалезнага парашку, якія прадастаўляюць паслугі па адпраўцы і дастаўцы. Прадукцыя адпраўляецца ў больш чым 30 краін Паўночнай Амерыкі, Паўднёвай Амерыкі, Азіі і Еўропы, дзе яна атрымала высокую ацэнку кліентаў. Мы спадзяемся на супрацоўніцтва з вамі і стаць вашым надзейным і давераным пастаўшчыком.
Акредытаваныя па стандартам ISO 9001, SGS і REACH. KPT — правінцыйны навукова-даследчы цэнтр па порашкавай металургіі, які падтрымлівае пастаяннае супрацоўніцтва з універсітэтамі і навуковымі ўстановамі ў галіне вытворчасці жалезнага парашку. Мы прапануем вам камплексную абслугоўванне ад пачатку да поўнага задавальнення.
Гадавая вытворчая магутнасць кампаніі KPT складае 200 000 тон. У дадатак, у яе ёсць лініі па вытворчасці атамізаванага парашку, а таксама па вытворчасці губчатага жалеза. Гэта цяпер самая вялікая кампанія ў Кітаі з найбольш поўным і перадавым вытворчым прадпрыемствам па вытворчасці жалезнага парашку.
Права автэрства © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Усе правы захаваны - Палітыка прыватнасці
